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氧化球團礦具有鐵品位高、有害元素少、粒度組成均勻、冷態強度高、便于長途運輸等優點,素有高爐冷練的順氣丸之稱已經成為高爐爐料結構中的一種主要原料。隨著煉鐵技術的不斷發展,要求高爐設備向大型發展,對球團礦的質量要求不僅更加嚴格,而且要求向規模化發展。而豎爐球團生產工藝,由于受工藝限制,原料的適應性差強、受熱不均勻,造成產品質量差、勞動生產率低,不能滿足大型高爐生產的要求,而且其單爐生產規模小,難以滿足大型鋼鐵企業的規模要求;帶式焙燒機球團生產工藝,由于能源和高溫耐熱設備制造等因素的限制,在國內長期未得到發展;鏈蓖機回轉窯氧化球團生產工藝,在國內盡管開發較晚,但通過首鋼球團廠在礦山成功建成以煤粉為燃料的鏈蓖機回轉窯氧化球團生產工藝,并通過對工藝和技術的優化,用實踐證明該生產工藝不僅具有原料適應性強、高溫耐熱設備在國內加工制造方便、熱效率高、產品質量穩定等特點、而且更適合我國的國情,尤其適合在礦山發展。

進入九十年代今后,因為前蘇聯很多出售其曩昔的存貨以及國內的過度出產,鈧商場出現供過于求,鈧的報價大幅度下降,直接影響了鈧的出產。從含鈦質料中提取鈧的研討及出產情況介紹如下。從鈦白廢酸中提取鈧硫酸法從鈦鐵礦出產鈦時,水解酸性廢液中含鈧量約占鈦鐵礦中總含量的8%。我國出產的氧化鈧,絕大部分來自鈦廠。上海東升鈦廠和上海躍龍化工廠以及廣州鈦廠等都建立了氧化鈧出產線。杭州硫酸廠投產了一套年產3kg氧化鈧的工業設備,形成了“接連萃取—12級逆流洗鈦—化學精制”三級提鈧工藝道路,產品含量安穩在98~99%。
碳量0.25%~0.60%的碳素鋼。有鋼、半鋼、沸騰鋼等多種產品。除碳外還可含有少量錳(0.70%~1.20%)。按產品質量分為普通碳素結構鋼和優質碳素結構鋼。熱加工及切削性能良好,焊接性能較差。強度、硬度比低碳鋼高,而塑性和韌性低于低碳鋼。可不經熱處理,直接使用熱軋材、冷拉材,亦可經熱處理后使用。淬火、回火后的中碳鋼具有良好的綜合力學性能。能夠達到的硬度約為HRC55(HB538),σb為600~1100MPa。所以在中等強度水平的各種用途中,中碳鋼得到廣泛的應用,除作為建筑材料外,還大量用于制造各種機械零件。
出口圓鋼、方鋼多為低碳小型規格,主要輸往地區為港澳、東南亞等,國內生產企業主要有北京、天津、上海、武漢、遼寧、黑龍江、河南等省市的鋼鐵企業。規格及外觀質量進出口圓鋼、方鋼檢驗常用標準如下:GB/T702—86(熱軋和方鋼尺寸、外形、重量及允許偏差);GB/T715—89(標準件用碳素鋼熱軋圓鋼);GB908—87(鍛制鋼和方鋼尺寸、外形、重量及允許偏差);GB2101—89(型鋼驗收、包裝、標志及質量證明書的一般規定);JISG4051—79(機構結構用碳鋼鋼材);JISG3101—95(一般結構用軋制鋼材);JISG3104—87(98)(鉚釘用圓鋼);DINEN10025-93(普通結構鋼質量標準);DINEN10083-91(調質鋼質量標準);ΓOCT535—88(普通碳素型鋼技術條件);ΓOCT2590—71(熱軋圓鋼)。耐熱性在16度以下的間斷使用和在17度以下的連續使用中,316不銹鋼具有好的耐氧化性能。在8-1575度的范圍內,不要連續作用316不銹鋼,但在該溫度范圍以外連續使用316不銹鋼時,該不銹鋼具有良好的耐熱性。不銹鋼的耐碳化物析出的性能比316不銹鋼更好,可用上述溫度范圍。冷軋與熱軋的區別:在常溫下的軋制一般理解為冷軋,從金屬學觀點看,低于在結晶溫度的軋制為冷軋熱軋,是以板坯(主要為連鑄坯)為原料,經加熱后由粗軋機組及精軋機組制成帶鋼。


塑料加工業普遍認為,生物降解塑料是21世紀的新技術課題。年代末,為了解決垃圾袋的降解問題,在美國玉米商的推動下,添加淀粉的聚乙烯塑料袋被作為生物降解塑料在歐美風靡一時。但由于其中的聚乙烯不能降解,故其應用研究已大大降溫。只是由于淀粉的原料來源豐富,而價格便宜,目前仍有不少研究者在從事這方面的研究,希望通過各種配方技術,在降解性方面有所突破。目前開發的技術路線主要有微生物發酵合成法、利用天然高分子(纖維素、木質素、甲殼質)合成法的化學合成法等,并已開發出一些生物降解塑料的水溶性樹脂,但總的說來,其生產成本都未達到工業化批量生產的要求。