新聞:泉州惠安不銹鋼藥芯焊絲怎么樣

　　很多磚廠里加堿片盲目加，沒有依據(jù)，只是簡單的依據(jù)ph試紙，在試紙上ph12-14顏色幾乎差不多，只是根據(jù)這個加堿片的話有些浪費堿片，還有些水池子ph都達到14了還一直往里加堿，所以浪費堿液，用上自動加堿設(shè)備穩(wěn)定脫硫水池的ph值，自動間歇性的加堿，所以省堿片，客戶只需要將堿片，脫硫粉，放入設(shè)備1000升桶里加水手動開啟攪拌均勻。

　　本設(shè)備為各類環(huán)保設(shè)備的自動加料而研發(fā)，固體原料與液體原料均可使用，以plc為控制中心，自動化程度高，ph值穩(wěn)定，中文顯示界面操作簡單，降低原料投放成本

　　加堿機（加堿裝置）有自動和半自動兩種，可滿足各種給水凈化，循環(huán)冷卻水處理，生活污水和工業(yè)廢水處理以及游泳池循環(huán)水處理等領(lǐng)域，產(chǎn)品運行穩(wěn)定、高性能、率、操作簡便，是您的理想選擇。

　　正確使用自動加堿裝置，可將化學(xué)藥品使用的負面影響降到小。只要正確安裝和使用，它會成為您安全、可靠的設(shè)備.

　　型號定義

　　自動加堿裝置產(chǎn)品介紹

　　我公司自動加堿裝置所采用材質(zhì)均經(jīng)過特殊處理，使其與化學(xué)制品之間具有很好的相容性。泵頭由聚丙烯強化玻璃纖維，聚四氟乙烯隔膜，獨特設(shè)計的雙球閥等部件組成。泵的觸液端不含人造橡膠，因此能在較高PH值環(huán)境中使用

　　經(jīng)過現(xiàn)代化的測試，使用優(yōu)質(zhì)材質(zhì)，進行材料的實驗室強度測試和壓力壽命測試使泵的可靠性得到有效保障

　　片堿簡介

　　片堿性狀是白色半透明片狀固體，片堿是基本化工原料，廣泛用于造紙、合成洗滌及肥皂、粘膠纖維、人造絲及綿織品等輕紡工業(yè)方面，農(nóng)藥、染料、橡膠和化學(xué)工業(yè)方面、石油鉆探，精煉石油油脂和提煉焦油的石油工業(yè)，以及國防工業(yè)、機械工業(yè)、木材加工、冶金工業(yè)，醫(yī)藥工業(yè)及城市等方面。

　　產(chǎn)品

　　1.用于造紙、纖維素漿粕的生產(chǎn)；

　　2.用于肥皂、合成洗滌劑、合成脂肪酸的生產(chǎn)以及動植物油脂的精煉。

　　3.紡織印染工業(yè)用作棉布退漿劑、煮煉劑和絲光劑。

　　4.化學(xué)工業(yè)用于生產(chǎn)硼砂 草酸、苯酚等。

　　5.石油工業(yè)用于精煉石油制品，并用于油田鉆井泥漿中。還用于生產(chǎn)氧化鋁、金屬鋅和金屬銅的表面處理以及玻璃、搪瓷、制革、醫(yī)藥、染料和農(nóng)面。

　　6.食品級產(chǎn)品在食品工業(yè)上用做酸中和劑，可作柑橘、桃子等的去皮劑，也可作為空瓶、空罐等容器的洗滌劑，以及脫色劑、脫臭劑。

　　7.還可用做堿性干燥劑。燒堿在國民經(jīng)濟中有廣泛應(yīng)用，許多工業(yè)部門都需要燒堿。使用燒堿多的部門是化學(xué)藥品的制造，其次是造紙、煉鋁、煉鎢、人造絲、人造棉和肥皂制造業(yè)。另外，在生產(chǎn)染料、塑料、藥劑及有機中間體，舊橡膠的再生，制金屬鈉、水的電解以及無機鹽生產(chǎn)中，制取硼砂、鉻鹽、錳酸鹽、磷酸鹽等，也要使用大量的燒堿。

　　毒性防護

　　具有極強腐蝕性，其溶液或粉塵濺到上，尤其是濺到粘膜，可產(chǎn)生軟痂，并能滲入深層組織。灼傷后留有瘢痕。濺入眼內(nèi)，不僅損傷角膜，而且可使眼睛深部組織損傷。如不慎濺到上立即用清水沖洗10min；如濺入眼內(nèi)，應(yīng)立即用清水或生理鹽水沖洗15min，然后再點入2%奴佛卡因。嚴重者速送。 空氣中燒堿粉塵*容許濃度為0.5mg/m3。 操作人員工作時要穿戴工作服、口罩、防護眼鏡、橡皮手套、橡皮圍裙、長統(tǒng)膠靴等勞保用品。應(yīng)涂以中性和疏水軟膏于上。生產(chǎn)車間應(yīng)通風(fēng)良好泉州惠安怎么樣為此分公司決定短時間停工，局部吹掃，對3臺油泵的預(yù)進行更換處理。在保證安全的前提下，爭取停工、搶修、開工時間在22小時之內(nèi)。根據(jù)上述，為了確保停工、搶修，確保開工整個過程的安全和按時完成任務(wù)，結(jié)合正在實施HSE體系的實際，按照危害識別和風(fēng)險評價，識別每一步驟中的危害和可能的事故，根據(jù)識別的危害事件發(fā)生的可能性及后果的嚴重性，評價風(fēng)險大小，從而采取措施，消除危害，降低風(fēng)險。首先進行油泵搶修工作步驟魚刺圖分析，根據(jù)魚刺圖分析逐項進行工作危害分析(JHA),然后得出油泵搶修重大(不可容忍)的風(fēng)險(R=15),具體有：重油凝線；加盲板位置的閥門內(nèi)漏，油泵出口管線存有油氣，化驗分析不合格；油泵抽空不上量等。