雙陽sh清水泵選型is100-65-250揚程

一、性能參數

該泵性能范圍（按設計點計）：

轉速：2900r/min和1450r/min

進口直徑：50～mm

流量：6.3～400m3/n

揚程：5～125m

該泵系列型譜及主要性能參數見性能表和性能圖。

工作溫度：80℃

IS型泵的 泵體和泵蓋是從葉輪背面處剖分的，即通常所說的后開門結構形式。其優點是檢修方便，檢修時不動泵體、吸入管路、排出管路和電動機，即可退出轉子部件進行維修。
泵的殼體（即泵體泵蓋）構成泵的工作室，葉輪、軸和軸套等為泵的轉子部件。懸架軸承部件支承著泵的轉子部件，滾動軸承承受泵的徑向力和部分軸向力。為了平衡泵的軸向力，大多數泵的葉輪前、后均設有密封環，并在葉輪后蓋板上設有平衡孔。由于有些泵的軸向力不大，葉輪背面未設密封環和平衡孔。

部分自吸泵型號參數：型號：25ZX3-32流量:3m3/h揚程:32m吸程:5m轉速:2900r/min電機功率:1.5kw型號：50ZX15-40流量:15m3/h揚程:40m吸程:5m轉速:2900r/min電機功率:4kw型號：50ZX20-75流量:20m3/h揚程:75m吸程:4.5m轉速:2900r/min電機功率:11kw型號：80ZX40-22流量:40m3/h揚程:22m吸程:4.5m轉速:2900r/min電機功率:5.5kw型號：100ZX100-65流量:100m3/h揚程:65m吸程:4m轉速:2900r/min電機功率:30kw型號：250ZX550-32流量:550m3/h揚程:32m吸程:4m轉速:1450r/min電機功率:75kw

清水泵的裝配

裝配

裝配是檢修過程中的一個重要環節，關系到泵的維修質量，必須加以重視并正確確定裝配程序。

準備工作

裝配前，進水段要裝好密封環，中段要裝好密封環，導翼及翼套，出水段要裝好導翼，平衡套及平衡環，在裝配時螺釘要涂潤滑油，以便于下次拆卸。

裝配順序

(1) 將進水段裝在機座上，用螺栓與機座連接牢固。

(2) 在泵軸上裝配進水側軸套，在軸套上暫時穿上水封環，填料壓蓋，擋水圈及左軸承內端蓋，并裝上左滾動軸承，在軸承上抹上潤滑脂。

(3) 將泵軸自左至右串入進水段。

(4) 將左軸承體與滾動軸承裝配好，并將左軸承體與出水段用螺栓連接

(5) 將左軸承內外端蓋用螺栓連接緊固。

(6) 將***級葉輪連其大口環及軸上鍵一并裝好。

(7) 將***級中段連同導翼，小口環一并裝好，中段是靠止口定心的，為了防止泄漏加強密封，應在止口加一層紙墊，為了中段的穩定，可暫時在中段的下面墊一木楔( 木楔應成對) 或其它墊塊。

(8) 依次裝配其它葉輪及中段。

(9) ***后一級導翼是裝在出水段上，安裝出水段。串上各拉緊螺栓并均勻拉緊，使進水段、出水段及各中段緊緊連成一體，然后將出水段用螺栓與機座連接牢固。此時可將中段下面的木楔墊或其它墊塊撤除。

(10) 裝好平衡環，平衡環是用螺釘固定在出水段上。

(11) 先在泵軸上暫時裝配假軸套 (與平衡盤等長) ，在裝上尾部軸套，滾動軸承，并將軸端鎖緊螺母鎖緊。

(12) 檢查轉子的軸向串動量，先將轉子向左移到頭，在軸套上作一記號(以對準某一定子位置) 。然后將轉子向右移到頭，再在軸套上作一記號，兩記號的距離，即為未裝平衡盤時的軸向串動量。

(13) 卸掉鎖緊螺母，退出尾部軸套及假軸套，裝上平衡盤，尾部軸套，右滾動軸承及鎖緊螺母。

(14) 檢查軸向串動量，以平衡盤與平衡環接觸為基準。在軸套上作一記號，撥動轉子向右到頭再作一記號，兩記號的距離，即為已裝平衡盤時的軸向串動量。

(15) 卸下右滾動軸承及鎖緊螺母，裝配尾蓋，并在尾部軸套穿上填料壓蓋、檔水圈、軸承內端蓋。

(16) 裝上右滾動軸承，抹好潤滑脂，擰緊鎖緊螺母。

(17) 裝配右軸承體，注意裝配好滾動軸承。

(18) 右滾動軸承的內、外端蓋用螺栓連接均勻緊固。

(19) 搬動轉子，應轉動輕快靈活。

(20) 將進水側及出水側填料裝置裝好，并將填料壓蓋給上，在裝配進水側填料裝置時應注意水封環的位置，必須與水封水管對正。
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雙陽sh清水泵選型is100-65-250揚程安裝驅動裝置安裝驅動裝置時，必須注意使帶式輸送機的傳動軸與帶式輸送機的中心線垂直，使驅動滾筒的寬度的與輸送機的中心線重合，減速器的軸線與傳動軸線平行。同時，所有軸和滾筒都應找平。軸的水平誤差，根據輸送機的寬窄，允許在.51.5mm的范圍內。在安裝驅動裝置的同時，可以安裝尾輪等拉緊裝置，拉緊裝置的滾筒軸線，應與帶式輸送機的中心線垂直。安裝托輥在機架、傳動裝置和拉緊裝置安裝之后，可以安裝上下托輥的托輥架，使輸送帶具有緩慢變向的彎弧，彎轉段的托滾架間距為正常托輥架間距的1/2～1/3。
雙陽sh清水泵選型is100-65-250揚程雙螺旋錐形混合機是受歡迎也是使用的多的干燥設備之一，也是國內接近國標級之一的干燥設備，但是在好的干燥設備也免不了平時的保養和問題重重，不保養設備就會直接影響設備的壽命，那些問題如果不解決就會、輕則就會嚴重的影響設備的效率和故障，重則就會讓干燥設備報廢，所以解決問題和平時的保養必不可少，但是有很多人都不知道該怎么保養和維修，所以下面將詳細的講解一下。啟動雙螺旋錐形混合機前準備工作：空車點動試錐混運轉部分是否正常；粉碎機盤車2-3轉，點動運轉是否正常；通知泵房開動水環真空泵；檢查錐形混合機、旋風分離器、布袋除塵器、脈沖除塵器等設備相關動、靜密封是否有漏點。

雙陽sh清水泵選型is100-65-250揚程在制冷系統中，所謂的不凝性氣體是指在制冷系統工作時，在冷凝器中特定的溫度、壓力下，氣體不能冷凝成液體，而總是成氣體狀態，這些氣體主要包括氮氣、氧氣、氫氣、二氧化碳、碳氫氣體、惰性氣體以及這些氣體的混合氣體等。由于不凝性氣體的存在，使得壓縮機的能耗增大，而制冷系統的制冷量降低。1不凝性氣體產生原因充注制冷劑前制冷系統排空不充分在充注制冷機之前，制冷系統內的壓縮機氣缸內、冷凝器內、蒸發器內以及系統的管路內都曾充滿空氣，在充注制冷劑前為了排除這些空氣，需要對制冷系統內部抽真空，有時由于主客觀原因，制冷系統內部抽真空不充分，達不到要求，在系統內部留有少量空氣。
雙陽sh清水泵選型is100-65-250揚程必須定期地檢查油液品質及其清潔度，并按設備的維護規范更換濾油器或油液。在油缸里油液中殘留的空氣經高壓壓縮會產生高溫使油封燒壞，甚至炭化。為避免這種情況發生，在液壓系統運行初始時，應進行排氣處理。液壓缸也應在低壓慢速運行數分鐘，確認已排完油液中殘留的空氣，方可正常工作。側向負載活塞上一般必須裝支承環，以保證油缸能承受較大的負載。密封件和支承環起完全不同的作用，密封件不能代替支承環負載。有側向力的液壓缸，必須加承載能力較強的支承環（重載時可用金屬環），以防油封在偏心的條件下工作引起泄露和異樣磨損。液壓沖擊產生液壓沖擊的因素很多，如挖掘機挖斗突然碰到石頭，吊機起吊或放下重物的瞬間。除外在因素外，對于高壓大流量液壓系統，執行元件（液壓缸或液壓馬達等）換向時，如果換向閥性能不太好，很容易產生液壓沖擊。液壓沖擊產生的瞬間高壓可能是系統工作壓力的幾倍，這樣高的壓力在極短時間內會將油封撕裂或將其局部擠入間隙之內，造成嚴重損壞。一般有液壓沖擊的油缸應在活塞桿上安裝緩沖環和擋圈。緩沖環裝在油封的前面吸收大部分沖擊壓力，擋圈防止油封在高壓下擠入間隙，根部被咬壞。



在材料選擇上，如果用戶采用圓形的金屬絲，就能夠在結構上把阻力成功地在一定程度上降低。同時，在安置位置上較為可靠的方法是，盡量把護罩安裝到盡可能遠離危險的區域，此時，要使網眼終能夠得到大的規格。在這種情況下來自于護罩產生的噪聲也會在這些措施的幫助下大大的得到降低。固定間距式護罩對于固定間距式護罩的要求，當護罩受到一個人靠向它的力而不會造成變形過度，或者不會使該人達到危險點或危險區，這樣的固定間距式護罩的剛性就是我們終所需要的。