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一、性能參數(shù)
該泵性能范圍(按設(shè)計(jì)點(diǎn)計(jì)):
轉(zhuǎn)速:2900r/min和1450r/min
進(jìn)口直徑:50~mm
流量:6.3~400m3/n
揚(yáng)程:5~125m
該泵系列型譜及主要性能參數(shù)見(jiàn)性能表和性能圖。
二、產(chǎn)品概述:工作溫度:80℃
IS型泵的 泵體和泵蓋是從葉輪背面處剖分的,即通常所說(shuō)的后開(kāi)門(mén)結(jié)構(gòu)形式。其優(yōu)點(diǎn)是檢修方便,檢修時(shí)不動(dòng)泵體、吸入管路、排出管路和電動(dòng)機(jī),即可退出轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行維修。
泵的殼體(即泵體泵蓋)構(gòu)成泵的工作室,葉輪、軸和軸套等為泵的轉(zhuǎn)子部件。懸架軸承部件支承著泵的轉(zhuǎn)子部件,滾動(dòng)軸承承受泵的徑向力和部分軸向力。為了平衡泵的軸向力,大多數(shù)泵的葉輪前、后均設(shè)有密封環(huán),并在葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔。由于有些泵的軸向力不大,葉輪背面未設(shè)密封環(huán)和平衡孔。
部分自吸泵型號(hào)參數(shù):型號(hào):25ZX3-32流量:3m3/h揚(yáng)程:32m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:1.5kw型號(hào):50ZX15-40流量:15m3/h揚(yáng)程:40m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:4kw型號(hào):50ZX20-75流量:20m3/h揚(yáng)程:75m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:11kw型號(hào):80ZX40-22流量:40m3/h揚(yáng)程:22m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:5.5kw型號(hào):100ZX100-65流量:100m3/h揚(yáng)程:65m吸程:4m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:30kw型號(hào):250ZX550-32流量:550m3/h揚(yáng)程:32m吸程:4m轉(zhuǎn)速:1450r/min電機(jī)功率:75kw
清水泵的裝配
裝配
裝配是檢修過(guò)程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié),關(guān)系到泵的維修質(zhì)量,必須加以重視并正確確定裝配程序。
準(zhǔn)備工作
裝配前,進(jìn)水段要裝好密封環(huán),中段要裝好密封環(huán),導(dǎo)翼及翼套,出水段要裝好導(dǎo)翼,平衡套及平衡環(huán),在裝配時(shí)螺釘要涂潤(rùn)滑油,以便于下次拆卸。
裝配順序
(1) 將進(jìn)水段裝在機(jī)座上,用螺栓與機(jī)座連接牢固。
(2) 在泵軸上裝配進(jìn)水側(cè)軸套,在軸套上暫時(shí)穿上水封環(huán),填料壓蓋,擋水圈及左軸承內(nèi)端蓋,并裝上左滾動(dòng)軸承,在軸承上抹上潤(rùn)滑脂。
(3) 將泵軸自左至右串入進(jìn)水段。
(4) 將左軸承體與滾動(dòng)軸承裝配好,并將左軸承體與出水段用螺栓連接
(5) 將左軸承內(nèi)外端蓋用螺栓連接緊固。
(6) 將***級(jí)葉輪連其大口環(huán)及軸上鍵一并裝好。
(7) 將***級(jí)中段連同導(dǎo)翼,小口環(huán)一并裝好,中段是靠止口定心的,為了防止泄漏加強(qiáng)密封,應(yīng)在止口加一層紙墊,為了中段的穩(wěn)定,可暫時(shí)在中段的下面墊一木楔( 木楔應(yīng)成對(duì)) 或其它墊塊。
(8) 依次裝配其它葉輪及中段。
(9) ***后一級(jí)導(dǎo)翼是裝在出水段上,安裝出水段。串上各拉緊螺栓并均勻拉緊,使進(jìn)水段、出水段及各中段緊緊連成一體,然后將出水段用螺栓與機(jī)座連接牢固。此時(shí)可將中段下面的木楔墊或其它墊塊撤除。
(10) 裝好平衡環(huán),平衡環(huán)是用螺釘固定在出水段上。
(11) 先在泵軸上暫時(shí)裝配假軸套 (與平衡盤(pán)等長(zhǎng)) ,在裝上尾部軸套,滾動(dòng)軸承,并將軸端鎖緊螺母鎖緊。
(12) 檢查轉(zhuǎn)子的軸向串動(dòng)量,先將轉(zhuǎn)子向左移到頭,在軸套上作一記號(hào)(以對(duì)準(zhǔn)某一定子位置) 。然后將轉(zhuǎn)子向右移到頭,再在軸套上作一記號(hào),兩記號(hào)的距離,即為未裝平衡盤(pán)時(shí)的軸向串動(dòng)量。
(13) 卸掉鎖緊螺母,退出尾部軸套及假軸套,裝上平衡盤(pán),尾部軸套,右滾動(dòng)軸承及鎖緊螺母。
(14) 檢查軸向串動(dòng)量,以平衡盤(pán)與平衡環(huán)接觸為基準(zhǔn)。在軸套上作一記號(hào),撥動(dòng)轉(zhuǎn)子向右到頭再作一記號(hào),兩記號(hào)的距離,即為已裝平衡盤(pán)時(shí)的軸向串動(dòng)量。
(15) 卸下右滾動(dòng)軸承及鎖緊螺母,裝配尾蓋,并在尾部軸套穿上填料壓蓋、檔水圈、軸承內(nèi)端蓋。
(16) 裝上右滾動(dòng)軸承,抹好潤(rùn)滑脂,擰緊鎖緊螺母。
(17) 裝配右軸承體,注意裝配好滾動(dòng)軸承。
(18) 右滾動(dòng)軸承的內(nèi)、外端蓋用螺栓連接均勻緊固。
(19) 搬動(dòng)轉(zhuǎn)子,應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)輕快靈活。
(20) 將進(jìn)水側(cè)及出水側(cè)填料裝置裝好,并將填料壓蓋給上,在裝配進(jìn)水側(cè)填料裝置時(shí)應(yīng)注意水封環(huán)的位置,必須與水封水管對(duì)正。
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北塘清水泵型號(hào)及參數(shù)表is65-40-200c臥式為干燥塔輸送熱空氣的送風(fēng)機(jī)、干燥塔以及抽風(fēng)機(jī)組成了干燥系統(tǒng)。除塵系統(tǒng)由旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、離心風(fēng)機(jī)等組成。抽風(fēng)機(jī)將較細(xì)的顆粒料與干燥空氣一起送入旋風(fēng)分離器。經(jīng)過(guò)有效分離,較細(xì)顆粒料進(jìn)入分離器底部的收集筒回收,所剩的含有極少量微細(xì)顆粒料的廢氣由離心風(fēng)機(jī)吸入布袋除塵器經(jīng)過(guò)再次除塵收集,實(shí)現(xiàn)了廢氣的無(wú)害化處理,后的廢氣從煙囪排出。此外,電加熱器和燃?xì)鈾C(jī)熱風(fēng)爐等組成的加熱系統(tǒng)為干燥塔提供熱空氣。
北塘清水泵型號(hào)及參數(shù)表is65-40-200c臥式余熱鍋爐的煙氣條件及選型:將余熱鍋爐所用煙氣分了九類(lèi),分析了每類(lèi)煙氣的特點(diǎn)及其相互影響,指出了各類(lèi)煙氣的適用爐型,以供余熱鍋爐的設(shè)計(jì)人員參考。關(guān)鍵詞:余熱鍋爐;煙氣;因素余熱鍋爐是指利用工業(yè)過(guò)程中的余熱以產(chǎn)生蒸汽的鍋爐[1],其一個(gè)重要特點(diǎn)是煙氣條件取決于工藝過(guò)程,而且不能將它向有利于鍋爐的方向做出改變[2~4]。煙氣條件會(huì)對(duì)鍋爐的設(shè)計(jì)和運(yùn)行產(chǎn)生重要影響。本文從余熱鍋爐煙氣條件出發(fā),初步地分析與探討各種爐型的適應(yīng)性,供大家參考。氣條件的特性及其相對(duì)應(yīng)的適用爐型1.1潔凈的煙氣這里所謂潔凈是指那些大致相當(dāng)于燃用氣體、液體或優(yōu)質(zhì)固體燃料的爐窯或各種內(nèi)燃原動(dòng)機(jī)械的排氣,而未受主流程嚴(yán)重沾污者。主流程采用惰性氣體作循環(huán)冷卻時(shí),則循環(huán)氣體未受主流程嚴(yán)重沾污時(shí),也屬于潔凈的煙氣。適用的爐型有:光管水管鍋爐、自然循環(huán)或強(qiáng)制循環(huán)、立式或臥式布;具有部分或全部螺旋鰭片或縱向鰭片等延伸受熱面的水管鍋爐、自然循環(huán)或強(qiáng)制循環(huán)、立式或臥式布置;直煙管鍋筒鍋爐。
北塘清水泵型號(hào)及參數(shù)表is65-40-200c臥式規(guī)定變壓器繞組溫升為65℃的依據(jù)是以A級(jí)絕緣為基礎(chǔ)的?!?4℃=15℃是變壓器繞組的極限溫度,在油浸式變壓器中一般都采用A級(jí)絕緣,A級(jí)絕緣的耐熱性為15℃,由于環(huán)境溫度一般都低于4℃,故變壓器繞組的溫度一般達(dá)不到極限工作溫度,即使在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到15℃,由于時(shí)間很短,對(duì)繞組的絕緣并沒(méi)有直接的危險(xiǎn)。、什么原因會(huì)造成異步電機(jī)空載電流過(guò)大?答:造成異步電動(dòng)機(jī)空載電流過(guò)大的原因有如下幾種:電源電壓太高:當(dāng)電源電壓太高時(shí),電機(jī)鐵芯會(huì)產(chǎn)生磁飽和現(xiàn)象,導(dǎo)致空載電流過(guò)大;電動(dòng)機(jī)因修理后裝配不當(dāng)或空隙過(guò)大;定子繞組匝數(shù)不夠或Y型連接誤接成形接線;對(duì)于一些舊電動(dòng)機(jī),由于硅鋼片腐蝕或老化,使磁場(chǎng)強(qiáng)度減弱或片間絕緣損壞而造成空載電流太大。
北塘清水泵型號(hào)及參數(shù)表is65-40-200c臥式為什么會(huì)出現(xiàn)這種情況?隨著我國(guó)城化水平的提高,城市人口急劇增加,居民小區(qū)不斷建設(shè)且樓房層數(shù)越來(lái)越高,至使原來(lái)自來(lái)水管網(wǎng)壓力出現(xiàn)不足,很多城市普遍存在著用水高峰期高層樓房上不去水的現(xiàn)象,導(dǎo)致高層居民用水難。目前,一般解決的方法是修建水池或水箱,通過(guò)水泵二次加壓供水。這種辦法有如下缺點(diǎn):工程投資大。建水池,設(shè)水箱,工程投資大,施工周期長(zhǎng),占地面積大。存在著水源二次污染。原本純凈的自來(lái)水都要放入水池中,而水池常常被雜物,臟物等污染物所污染,夏季水池中的水更容易變質(zhì)變味,嚴(yán)重影響居民的生活和身體健康。
如對(duì)物料溫度不允許超過(guò)6℃的物料,初干段中,干燥氣體溫度可高過(guò)12℃以下;終干段內(nèi)物料停留時(shí)間是初干段的3-6倍,鋪料厚度是初干段的2-4倍,對(duì)于物料溫度不超過(guò)6℃的要求,可采用8℃的左右的干燥氣體。采用多段組合帶式干燥機(jī),可更好地發(fā)揮帶式的干燥性能,使干燥更加均勻。另外,帶式干燥機(jī)采用帶式穿流熱循環(huán)的干燥原理,具備良好的節(jié)能作用,同時(shí)可根據(jù)被干燥物料的含水程度及物料的熱敏性要求,干燥機(jī)可進(jìn)行溫度和網(wǎng)帶速度的調(diào)節(jié),使干燥物料不改變色、香、味的質(zhì)量要求,保持了水果原有品質(zhì)。