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一、性能參數(shù)
該泵性能范圍(按設(shè)計(jì)點(diǎn)計(jì)):
轉(zhuǎn)速:2900r/min和1450r/min
進(jìn)口直徑:50~mm
流量:6.3~400m3/n
揚(yáng)程:5~125m
該泵系列型譜及主要性能參數(shù)見(jiàn)性能表和性能圖。
二、產(chǎn)品概述:工作溫度:80℃
IS型泵的 泵體和泵蓋是從葉輪背面處剖分的,即通常所說(shuō)的后開(kāi)門結(jié)構(gòu)形式。其優(yōu)點(diǎn)是檢修方便,檢修時(shí)不動(dòng)泵體、吸入管路、排出管路和電動(dòng)機(jī),即可退出轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行維修。
泵的殼體(即泵體泵蓋)構(gòu)成泵的工作室,葉輪、軸和軸套等為泵的轉(zhuǎn)子部件。懸架軸承部件支承著泵的轉(zhuǎn)子部件,滾動(dòng)軸承承受泵的徑向力和部分軸向力。為了平衡泵的軸向力,大多數(shù)泵的葉輪前、后均設(shè)有密封環(huán),并在葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔。由于有些泵的軸向力不大,葉輪背面未設(shè)密封環(huán)和平衡孔。
部分自吸泵型號(hào)參數(shù):型號(hào):25ZX3-32流量:3m3/h揚(yáng)程:32m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:1.5kw型號(hào):50ZX15-40流量:15m3/h揚(yáng)程:40m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:4kw型號(hào):50ZX20-75流量:20m3/h揚(yáng)程:75m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:11kw型號(hào):80ZX40-22流量:40m3/h揚(yáng)程:22m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:5.5kw型號(hào):100ZX100-65流量:100m3/h揚(yáng)程:65m吸程:4m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:30kw型號(hào):250ZX550-32流量:550m3/h揚(yáng)程:32m吸程:4m轉(zhuǎn)速:1450r/min電機(jī)功率:75kw
清水泵的裝配
裝配
裝配是檢修過(guò)程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié),關(guān)系到泵的維修質(zhì)量,必須加以重視并正確確定裝配程序。
準(zhǔn)備工作
裝配前,進(jìn)水段要裝好密封環(huán),中段要裝好密封環(huán),導(dǎo)翼及翼套,出水段要裝好導(dǎo)翼,平衡套及平衡環(huán),在裝配時(shí)螺釘要涂潤(rùn)滑油,以便于下次拆卸。
裝配順序
(1) 將進(jìn)水段裝在機(jī)座上,用螺栓與機(jī)座連接牢固。
(2) 在泵軸上裝配進(jìn)水側(cè)軸套,在軸套上暫時(shí)穿上水封環(huán),填料壓蓋,擋水圈及左軸承內(nèi)端蓋,并裝上左滾動(dòng)軸承,在軸承上抹上潤(rùn)滑脂。
(3) 將泵軸自左至右串入進(jìn)水段。
(4) 將左軸承體與滾動(dòng)軸承裝配好,并將左軸承體與出水段用螺栓連接
(5) 將左軸承內(nèi)外端蓋用螺栓連接緊固。
(6) 將***級(jí)葉輪連其大口環(huán)及軸上鍵一并裝好。
(7) 將***級(jí)中段連同導(dǎo)翼,小口環(huán)一并裝好,中段是靠止口定心的,為了防止泄漏加強(qiáng)密封,應(yīng)在止口加一層紙墊,為了中段的穩(wěn)定,可暫時(shí)在中段的下面墊一木楔( 木楔應(yīng)成對(duì)) 或其它墊塊。
(8) 依次裝配其它葉輪及中段。
(9) ***后一級(jí)導(dǎo)翼是裝在出水段上,安裝出水段。串上各拉緊螺栓并均勻拉緊,使進(jìn)水段、出水段及各中段緊緊連成一體,然后將出水段用螺栓與機(jī)座連接牢固。此時(shí)可將中段下面的木楔墊或其它墊塊撤除。
(10) 裝好平衡環(huán),平衡環(huán)是用螺釘固定在出水段上。
(11) 先在泵軸上暫時(shí)裝配假軸套 (與平衡盤等長(zhǎng)) ,在裝上尾部軸套,滾動(dòng)軸承,并將軸端鎖緊螺母鎖緊。
(12) 檢查轉(zhuǎn)子的軸向串動(dòng)量,先將轉(zhuǎn)子向左移到頭,在軸套上作一記號(hào)(以對(duì)準(zhǔn)某一定子位置) 。然后將轉(zhuǎn)子向右移到頭,再在軸套上作一記號(hào),兩記號(hào)的距離,即為未裝平衡盤時(shí)的軸向串動(dòng)量。
(13) 卸掉鎖緊螺母,退出尾部軸套及假軸套,裝上平衡盤,尾部軸套,右滾動(dòng)軸承及鎖緊螺母。
(14) 檢查軸向串動(dòng)量,以平衡盤與平衡環(huán)接觸為基準(zhǔn)。在軸套上作一記號(hào),撥動(dòng)轉(zhuǎn)子向右到頭再作一記號(hào),兩記號(hào)的距離,即為已裝平衡盤時(shí)的軸向串動(dòng)量。
(15) 卸下右滾動(dòng)軸承及鎖緊螺母,裝配尾蓋,并在尾部軸套穿上填料壓蓋、檔水圈、軸承內(nèi)端蓋。
(16) 裝上右滾動(dòng)軸承,抹好潤(rùn)滑脂,擰緊鎖緊螺母。
(17) 裝配右軸承體,注意裝配好滾動(dòng)軸承。
(18) 右滾動(dòng)軸承的內(nèi)、外端蓋用螺栓連接均勻緊固。
(19) 搬動(dòng)轉(zhuǎn)子,應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)輕快靈活。
(20) 將進(jìn)水側(cè)及出水側(cè)填料裝置裝好,并將填料壓蓋給上,在裝配進(jìn)水側(cè)填料裝置時(shí)應(yīng)注意水封環(huán)的位置,必須與水封水管對(duì)正。
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北塘清水泵的用途ISR80-65-160尺寸標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)支持水泵廠A起動(dòng):檢查懸架體儲(chǔ)油室油位,應(yīng)控制在油位計(jì)中心線2毫米處左右位置上,檢查泵軸手轉(zhuǎn)無(wú)卡住現(xiàn)象。檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向,嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。在泵處于倒灌的情況下,打開(kāi)吸入管路的閘閥,引液體到泵內(nèi),如非倒灌情況須灌泵或抽真空。關(guān)閉進(jìn)出口壓力計(jì)及壓出管路閘閥。打開(kāi)密封冷卻系統(tǒng)(雙端面機(jī)械密封泵)。起動(dòng)電機(jī),開(kāi)進(jìn)出口壓力表,再慢慢打開(kāi)出口管路閘閥到所需的位置。B停車:關(guān)閉壓出口管路閘閥,停止電機(jī),然后關(guān)閉壓力計(jì)及密封冷卻系統(tǒng)。
北塘清水泵的用途ISR80-65-160尺寸標(biāo)準(zhǔn)為了提高清灰效果和連續(xù)工作的能力,在設(shè)計(jì)中將袋除塵器分割成若干室(或區(qū)),每個(gè)室都有一個(gè)主氣閥來(lái)控制該室處于過(guò)濾狀態(tài)還是停濾狀態(tài)(在線或離線狀態(tài))。當(dāng)一個(gè)室進(jìn)行清灰或維修時(shí),必需使其主氣閥關(guān)閉而處于停濾狀態(tài)(離線狀態(tài)),此時(shí)處理風(fēng)量完全由其它室負(fù)擔(dān),其它室的總過(guò)濾面積稱為凈過(guò)濾面積。也就是說(shuō),凈過(guò)濾面積等于總過(guò)濾面積減去運(yùn)行中必需保持的清灰室數(shù)和維修室數(shù)的過(guò)濾面積總和。濾袋的長(zhǎng)徑比濾袋的長(zhǎng)徑比是指濾袋的長(zhǎng)度和直徑之比。
北塘清水泵的用途ISR80-65-160尺寸標(biāo)準(zhǔn)國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)的飛躍發(fā)展為我們帶來(lái)了物質(zhì)生活質(zhì)量的提升,但也給環(huán)境帶來(lái)了巨大的壓力,隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,礦產(chǎn)資源的不斷探測(cè)和開(kāi)發(fā),破碎機(jī)設(shè)備得到了較好的發(fā)展,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈。研發(fā)創(chuàng)新、提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,擴(kuò)大產(chǎn)品生產(chǎn)能力,是破碎機(jī)廠家的轉(zhuǎn)變方向。顎式破碎機(jī)主要對(duì)各類石料進(jìn)行破碎作業(yè),根據(jù)破碎的原理不同和產(chǎn)品顆粒大小不同,又分為很多型號(hào)。破碎機(jī)廣泛運(yùn)用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學(xué)工業(yè)等眾多部門。
北塘清水泵的用途ISR80-65-160尺寸標(biāo)準(zhǔn)化工搪瓷設(shè)備的制造化工搪瓷生產(chǎn)作業(yè)程序化工搪瓷設(shè)備的基材特性大量用于制造搪玻璃制品的基體材料主要是優(yōu)質(zhì)低碳鋼、鑄鐵和不銹鋼,其中以低碳鋼及鑄鐵為普遍。前者作為搪玻璃的適用鋼,大量用來(lái)制作設(shè)備和容器:后者,由于能澆鑄成型復(fù)雜部件,且成本低廉,因此被廣泛用以制造泵、閥、小型設(shè)備及零配件。基材化學(xué)成份機(jī)械性能CsiMnPS拉伸強(qiáng)度MPa伸長(zhǎng)率%屈服點(diǎn)MPa沖擊韌性MPa鋼.14.37.65.35.4533312焊條.1.12.45.5.343188鑄鐵3-.352.-2.6.4-.6.1-.5.1(石墨碳2.5)底胎的要求搪瓷設(shè)備的質(zhì)量,首先決定于鐵胎。
反應(yīng)釜在進(jìn)行物料加工反應(yīng)過(guò)程中,主要是根據(jù)反應(yīng)釜內(nèi)部溫度變化實(shí)現(xiàn)物料反應(yīng)作用,在反應(yīng)釜溫度控制不平衡的情況下,會(huì)嚴(yán)重影響到反應(yīng)進(jìn)程與效果,那么如何保持化工反應(yīng)釜溫度平衡,成了反應(yīng)釜操作過(guò)程中的不得不重視重要問(wèn)題。對(duì)于這些問(wèn)題提出如下的見(jiàn)解:1.開(kāi)機(jī)操作速度不能太快在反應(yīng)釜使用過(guò)程中,往往很多時(shí)候操作者會(huì)操之過(guò)急,在機(jī)械剛剛運(yùn)作的時(shí)候,會(huì)把機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)到zui大值,其實(shí)采用這種做法往往會(huì)適得其反,機(jī)械在處于停機(jī)狀態(tài)下,而突然加大攪拌葉輪進(jìn)行物料反應(yīng),這樣會(huì)造成機(jī)體運(yùn)行負(fù)擔(dān),基于這種情況下,反應(yīng)釜攪拌器很容易會(huì)發(fā)生反轉(zhuǎn),如果在當(dāng)時(shí)并沒(méi)有發(fā)生機(jī)體反轉(zhuǎn)的話,會(huì)導(dǎo)致攪拌器變形。