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沸石轉輪吸附+rco催化燃燒設備原理及工藝流程圖
沸石轉輪吸附+rco催化燃燒設備的工作原理簡要來說就是大風量低濃度的有機廢氣經(jīng)過轉輪濃縮，得到小風量高濃度的廢氣，再進入催化氧化設備進行氧化分解。該催化燃燒設備非常適用于涂料油墨生產(chǎn)、化學原料生產(chǎn)、涂裝印刷等行業(yè)，尤其是工作時間長，廢氣排放量大，廢氣無回收價值的行業(yè)。
沸石轉輪吸附+rco催化燃燒設備原理及工藝流程，其工作過程共分為過濾、濃縮、氧化、熱交換和排放五個工作過程，沸石轉輪吸附+催化燃燒（RCO）工作原理五個工作過程內容如下：
1、廢氣過濾過程
有機廢氣匯總后進入多級過濾系統(tǒng)，將會根據(jù)實際情況采用G4、F7、F9等材料逐級進行過濾經(jīng)過濾除去粉塵和粘性物質。
2、廢氣濃縮過程
當含有 VOCs 有機廢氣的空氣流過的沸石分子篩時，沸石起著分子篩的作用，迅速捕獲那些可以被吸附的 VOCs 分子，而那些大分子的物質則讓它流過。當吸附區(qū)接近飽和時，即旋轉至脫附再生區(qū)，以高溫（180~220℃）空氣，進行脫附再生，形成 VOCs 濃縮氣體。經(jīng)過脫附再生處理后的轉輪再旋轉至冷卻區(qū)降溫后，然后繼續(xù)進行吸附處理。
3、氧化過程
VOCs 有機廢氣濃縮氣體流經(jīng)催化床，催化床內催化劑在250℃~350℃溫度下觸發(fā)氧化分解反應， VOCs廢氣被分解為H2O和CO2。
4、熱交換過程
廢氣經(jīng)氧化反應放出熱量將會使氣體升溫，高溫氣體通過換熱器將熱量轉移給低溫氣體，用于轉輪脫附氣體的和CO爐入口氣體的加熱，以此降低系統(tǒng)在運行過程中所需的能耗。若熱量仍有富余，也可用于工廠的其他區(qū)域的加熱。
5、排放過程
經(jīng)過轉輪吸附和氧化得到分解的VOCs廢氣由統(tǒng)一的煙囪高空排放，設計煙囪高度一般要求不低于15m，并且要高出周圍建筑物。更多介紹請關注本公司網(wǎng)站http://www.btshhb.com
