江西省新余市橋面拋丸機上門調(diào)試

拋丸機在不同拋丸量條件下對水泥混凝土路面抗滑構(gòu)造恢復施工效果的影響,得出隨著拋丸量的增大,水泥混凝土路面的構(gòu)造深度和擺式系數(shù)均隨之增大,平均單位面積磨損量和磨損后殘留構(gòu)造深度均隨之,說明水泥混凝土路面的抗滑性和耐磨性均隨之增強,使用耐久性隨之有所。因此,在實際工程中應選擇適當?shù)膾佂枇俊?/span>

一、工作條件

1、工作面不平整度<10mm；無積水并相對干燥；坡度<25°

 2、溫度：-20℃～60℃；鋼板表面溫度大于 3℃ 以上

 3、濕度： a、鋼表面拋丸時相對濕度不大于 90% b、混凝土拋丸時相對濕度不大于 95%

 4、海拔：0～3000m；不得在雨雪天氣中操作

工作效率

水泥表面：工作效率： 300-600 平方米/小時

在鋼板上工作:鋼板除銹等級 SA 2,5 到 SA3 速度： SA2,5 約 4 米/分鐘；速度： SA3 約 3 米/分鐘，每小時處理面積：SA2,5 級， 約 100-180 平方米/小時

開關(guān)機步驟：

 1．開啟吸塵器

2．操作拋丸機確認閥門手柄處于“關(guān)閉”位置，按鈕”控制 開”(Control ON)行走銷”拋丸 開”(Blast Wheel ON), 這時拋丸電啟動;觀察電流表, 在拋丸電機啟動的時候需要較大的電流,直到電機達到一定的轉(zhuǎn)速;當電機達到額定轉(zhuǎn)速, 電流會下降到無負載電流狀態(tài);

1 試驗工作前必須先了解運用履帶式拋丸機說明書中的有關(guān)規(guī)定，對設備的構(gòu)造、功能作全部的了解。

　　2.制訂路面拋丸機工序，加強檢查手段，嚴格執(zhí)行該，以確保工藝的，盡量上道工序造成的無效勞動。芯盒、砂箱的尺寸精度與配合精度，減小芯片間隙，保證分型面密和。

　工作前認真仔細檢查員工之間的交接記錄。檢查是否有雜物落入機內(nèi)及時以防堵塞各輸送環(huán)節(jié)造成設備故障。

應定期除塵器下方集塵箱中的粉塵，以防堵塞排灰管，影響除塵效果。 應經(jīng)常清理室底部以及分離器漏斗中篩網(wǎng)篩下的雜物、應經(jīng)常清掃設備周圍的丸，以防滑倒傷人。 應經(jīng)常檢查清理室中的履帶及機皮帶有無跑偏現(xiàn)象，以免損傷皮帶。 禁止在拋丸器未完全停止時打開前門，以防出現(xiàn)事故。

3. 設定行走方向到”向后”(Backward), 設備行走, 然后在行走速度調(diào)節(jié)鈕處設定設備的行走速度;

4.當在混凝土表面進行拋丸時, 只有在機器行走的情況下才開始打開閥門, 否則很短時間就會在混凝土表面拋打出坑.

五、路面拋丸機步驟

1.完全關(guān)閉閥門手柄;         

2.放開行走捏合手柄, 行走電機停止;

3.紅色的”控制 關(guān)”按鈕,(Control Off)

4.過幾分鐘以后, 吸塵器上的”風扇 關(guān)”(Fan Off)和”壓縮機 關(guān)” (Compressor Off)

　解決：1．加強通過式拋丸機整體的密封性能，噴砂實體采用隔音裝備板，板材采用較厚材質(zhì)。音來源及解決辦法；2．通過式拋丸機除塵器放置室外或者單獨隔離；3．盡量將通過式拋丸機放置在比較寬廣的廠房內(nèi)。整體的通過式拋丸機采用隔音房裝備。

　　5.采用氣體沖擊造型、燃氣沖擊造型、真空密封造型、樹脂砂造型、氣化模鑄造等技術(shù)，確保鑄件的尺寸精度與表面。

通過式拋丸機能連續(xù)不間斷工作，對各類鋼材料，如鋼板，鋼材，鋼梁，型鋼，鋼管和鑄鋼件等以一種連續(xù)通過進行除氧化皮、清理和預處理。操作簡便，只需將鋼材料裝載上機器，按下啟動按鈕，經(jīng)過一個短時間的循環(huán)周期后，將處理好的材料自動卸下，即完成了整個清理，掉所有粉塵和殘余丸料。室內(nèi)輥道外套高鉻耐磨護套及限位環(huán)，高鉻耐磨護套用于保護輥道，承受丸打擊，限位環(huán)可使工件按預定的位置運行，防止跑偏，造成事故。主要由上、下部傳動、筒體、皮帶、料斗等組成。

拋丸機技術(shù)優(yōu)勢

1.操作和工作簡單，隨時清理，隨時撤離。

2.采用了變頻調(diào)速、相序保護等多項先進的電器調(diào)控技術(shù)，確保各項功能的準確實現(xiàn)

3.因為設備大部分都是室外作業(yè)，使用惡劣溫差大，本機變頻器采用變頻器，其余主要電器元件采用進口施耐德品牌，保證電器運行的性從而保證整機的使用性。

4.拋丸器全部廠內(nèi)負荷試驗60分鐘

5.采用大拋丸量、高拋射速度的離心拋丸器，能顯著地清理效率、滿意的清理，耐磨件采用高鉻材質(zhì)。

懸鏈式拋丸機拋丸室體采用型鋼、鋼板焊接而成箱型結(jié)構(gòu)，強度高而不會產(chǎn)生振動。拋丸室拋射熱區(qū)護板采用ZGMn13護板，在耐磨、丸打擊方面的性能有很大的，壽命可達17000小時以上。采用具有國內(nèi)市場保有率、大拋丸量、高拋射速度的Q034z15懸臂離心拋丸器，能顯著地清理效率和勞動生產(chǎn)率，保證了清理效果。拋射帶對稱布置，可以使工件受到較柔和的丸沖擊，既能達到的清理效果，又保證工件不會變型。

6.可以根據(jù)路面的不同狀況來設定清理速度、鋼丸供給量、脈沖反吹時間周期、除塵濾筒的清灰間隔時間等，通過參數(shù)組合的、達到的清理效果。

7.除塵器采用脈沖自動反吹除塵，可以實現(xiàn)連續(xù)工作保證整個施工無塵、無污染，有利于環(huán)保和施工人員的健康。

8.施工中基本上不損傷路面結(jié)構(gòu)。

9.整機結(jié)構(gòu)合理，拆卸快捷，及更換易損件方便