山西省運城市小型路面拋丸機省時省力

拋丸機在不同拋丸量條件下對水泥混凝土路面抗滑構造恢復施工效果的影響,得出隨著拋丸量的增大,水泥混凝土路面的構造深度和擺式系數均隨之增大,平均單位面積磨損量和磨損后殘留構造深度均隨之,說明水泥混凝土路面的抗滑性和耐磨性均隨之增強,使用耐久性隨之有所。因此,在實際工程中應選擇適當的拋丸量。

一、工作條件

1、工作面不平整度<10mm；無積水并相對干燥；坡度<25°

 2、溫度：-20℃～60℃；鋼板表面溫度大于 3℃ 以上

 3、濕度： a、鋼表面拋丸時相對濕度不大于 90% b、混凝土拋丸時相對濕度不大于 95%

 4、海拔：0～3000m；不得在雨雪天氣中操作

　　7.控制澆注溫度，放置鑄型抬箱。

將拋丸器時間繼電器調至所選地拋丸清理時間，按先后次序啟動機、滾筒正轉、上料斗升起、降落、大門關閉、拋丸器、供丸閘門，開始清理工件，在達到規(guī)定清理時間后，供丸閘門、機、滾筒正轉，除塵風機依次停止。選用脈沖式除塵器的，按動反吹開關后，隨即關閉。

工作效率

水泥表面：工作效率： 300-600 平方米/小時

在鋼板上工作:鋼板除銹等級 SA 2,5 到 SA3 速度： SA2,5 約 4 米/分鐘；速度： SA3 約 3 米/分鐘，每小時處理面積：SA2,5 級， 約 100-180 平方米/小時

開關機步驟：

 1．開啟吸塵器

2．操作拋丸機確認閥門手柄處于“關閉”位置，按鈕”控制 開”(Control ON)行走銷”拋丸 開”(Blast Wheel ON), 這時拋丸電啟動;觀察電流表, 在拋丸電機啟動的時候需要較大的電流,直到電機達到一定的轉速;當電機達到額定轉速, 電流會下降到無負載電流狀態(tài);

　運轉前要每班進行二次檢查護板、葉片、葉輪、橡膠簾、定向套、輥子等易損件磨損情況及時更換。檢查各電器運動部件的配合螺栓連接是否松動及時擰緊。拋丸機設備注油點定期檢查各部位加注油是否符合規(guī)定。密封件必須每天檢查如被損壞立即更換。

通過式拋丸機能連續(xù)不間斷工作，對各類鋼材料，如鋼板，鋼材，鋼梁，型鋼，鋼管和鑄鋼件等以一種連續(xù)通過進行除氧化皮、清理和預處理。操作簡便，只需將鋼材料裝載上機器，按下啟動按鈕，經過一個短時間的循環(huán)周期后，將處理好的材料自動卸下，即完成了整個清理，掉所有粉塵和殘余丸料。室內輥道外套高鉻耐磨護套及限位環(huán)，高鉻耐磨護套用于保護輥道，承受丸打擊，限位環(huán)可使工件按預定的位置運行，防止跑偏，造成事故。主要由上、下部傳動、筒體、皮帶、料斗等組成。

懸鏈式拋丸機是一種非常重要的生產工具，懸鏈式拋丸機主要應用于在大規(guī)模的生產當中機械的除銹還有拋丸。

履帶式拋丸機比起其他拋丸機有什么優(yōu)勢呢？首先要說明的一點事履帶式拋丸機適合多品種、大規(guī)模工件的表面除銹處理和拋丸強化工序，甚至能夠對一些工件進行熱處理等等。并且這款機器在使用方面倒是有很大的便利，能夠單機使用或者配線使用。在自動化方面履帶式拋丸機的優(yōu)勢是其他拋丸機所不能相提并論的，工作流程就是只需工作人員將工件放入橡膠履帶滾筒中，只需操作人員按下“開始”按鈕，拋丸清理就可以開始了，履帶向前運行工件不斷地進行翻滾，工件可完全均勻地清理，這就是其中的步驟所在。

3. 設定行走方向到”向后”(Backward), 設備行走, 然后在行走速度調節(jié)鈕處設定設備的行走速度;

4.當在混凝土表面進行拋丸時, 只有在機器行走的情況下才開始打開閥門, 否則很短時間就會在混凝土表面拋打出坑.

五、路面拋丸機步驟

1.完全關閉閥門手柄;         

2.放開行走捏合手柄, 行走電機停止;

3.紅色的”控制 關”按鈕,(Control Off)

4.過幾分鐘以后, 吸塵器上的”風扇 關”(Fan Off)和”壓縮機 關” (Compressor Off)

3. 空載試車 2～3 小時 　　

3 履帶式拋丸機請求安裝準確，開機前應對各部件，電機等進行單動試驗，各電機應旋向準確、履帶、機皮帶應松緊適中，無跑偏景象。

吊鉤式拋丸機安裝完畢后，按下列步驟試車

拋丸機技術優(yōu)勢

1.操作和工作簡單，隨時清理，隨時撤離。

2.采用了變頻調速、相序保護等多項先進的電器調控技術，確保各項功能的準確實現(xiàn)

3.因為設備大部分都是室外作業(yè)，使用惡劣溫差大，本機變頻器采用變頻器，其余主要電器元件采用進口施耐德品牌，保證電器運行的性從而保證整機的使用性。

4.拋丸器全部廠內負荷試驗60分鐘

5.采用大拋丸量、高拋射速度的離心拋丸器，能顯著地清理效率、滿意的清理，耐磨件采用高鉻材質。

履帶式拋丸機在使用前必須要試機，要確保設備是否能正常運行，那么應該如何調試呢？主要有以下幾點：

　　6.從工藝入手。如采用保溫或冒口套，減小冒口體積;采用冷鐵代替冒口;采用易割冒口;采用補貼代替清理時要割去的金屬補貼;將內澆口和冒口設置在易于切割、打磨處。

6.可以根據路面的不同狀況來設定清理速度、鋼丸供給量、脈沖反吹時間周期、除塵濾筒的清灰間隔時間等，通過參數組合的、達到的清理效果。

7.除塵器采用脈沖自動反吹除塵，可以實現(xiàn)連續(xù)工作保證整個施工無塵、無污染，有利于環(huán)保和施工人員的健康。

8.施工中基本上不損傷路面結構。

9.整機結構合理，拆卸快捷，及更換易損件方便