白銀市鋼材除銹拋丸機(jī)發(fā)貨

拋丸機(jī)在不同拋丸量條件下對水泥混凝土路面抗滑構(gòu)造恢復(fù)施工效果的影響,得出隨著拋丸量的增大,水泥混凝土路面的構(gòu)造深度和擺式系數(shù)均隨之增大,平均單位面積磨損量和磨損后殘留構(gòu)造深度均隨之,說明水泥混凝土路面的抗滑性和耐磨性均隨之增強(qiáng),使用耐久性隨之有所。因此,在實際工程中應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)膾佂枇俊?/span>

一、工作條件

1、工作面不平整度<10mm；無積水并相對干燥；坡度<25°

 2、溫度：-20℃～60℃；鋼板表面溫度大于 3℃ 以上

 3、濕度： a、鋼表面拋丸時相對濕度不大于 90% b、混凝土拋丸時相對濕度不大于 95%

 4、海拔：0～3000m；不得在雨雪天氣中操作

2. 按照本說明書第六部分的要求進(jìn)行； 　　

工作效率

水泥表面：工作效率： 300-600 平方米/小時

在鋼板上工作:鋼板除銹等級 SA 2,5 到 SA3 速度： SA2,5 約 4 米/分鐘；速度： SA3 約 3 米/分鐘，每小時處理面積：SA2,5 級， 約 100-180 平方米/小時

開關(guān)機(jī)步驟：

 1．開啟吸塵器

2．操作拋丸機(jī)確認(rèn)閥門手柄處于“關(guān)閉”位置，按鈕”控制 開”(Control ON)行走銷”拋丸 開”(Blast Wheel ON), 這時拋丸電啟動;觀察電流表, 在拋丸電機(jī)啟動的時候需要較大的電流,直到電機(jī)達(dá)到一定的轉(zhuǎn)速;當(dāng)電機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速, 電流會下降到無負(fù)載電流狀態(tài);

路面拋丸機(jī)工作量的你都知道哪些？我們一起來看看

通過式拋丸機(jī)能連續(xù)不間斷工作，對各類鋼材料，如鋼板，鋼材，鋼梁，型鋼，鋼管和鑄鋼件等以一種連續(xù)通過進(jìn)行除氧化皮、清理和預(yù)處理。操作簡便，只需將鋼材料裝載上機(jī)器，按下啟動按鈕，經(jīng)過一個短時間的循環(huán)周期后，將處理好的材料自動卸下，即完成了整個清理，掉所有粉塵和殘余丸料。室內(nèi)輥道外套高鉻耐磨護(hù)套及限位環(huán)，高鉻耐磨護(hù)套用于保護(hù)輥道，承受丸打擊，限位環(huán)可使工件按預(yù)定的位置運(yùn)行，防止跑偏，造成事故。主要由上、下部傳動、筒體、皮帶、料斗等組成。

5 單動試驗沒有問題后，可依次發(fā)動除塵器、機(jī)、滾筒正轉(zhuǎn)，拋丸器進(jìn)行空轉(zhuǎn)試驗，空轉(zhuǎn)時間為一小時。

4、操作人員必須做到文明生產(chǎn)及安全生產(chǎn)同時嚴(yán)格執(zhí)行交制度。

3. 設(shè)定行走方向到”向后”(Backward), 設(shè)備行走, 然后在行走速度調(diào)節(jié)鈕處設(shè)定設(shè)備的行走速度;

4.當(dāng)在混凝土表面進(jìn)行拋丸時, 只有在機(jī)器行走的情況下才開始打開閥門, 否則很短時間就會在混凝土表面拋打出坑.

五、路面拋丸機(jī)步驟

1.完全關(guān)閉閥門手柄;         

2.放開行走捏合手柄, 行走電機(jī)停止;

3.紅色的”控制 關(guān)”按鈕,(Control Off)

4.過幾分鐘以后, 吸塵器上的”風(fēng)扇 關(guān)”(Fan Off)和”壓縮機(jī) 關(guān)” (Compressor Off)

1、 操作吊鉤式拋丸機(jī)要嚴(yán)格執(zhí)行專機(jī)專人培訓(xùn)上崗,熟悉該機(jī)性能和特點(diǎn)。

吊鉤式拋丸機(jī)處理效果好、生產(chǎn)率高、投資較低、污染少、勞動強(qiáng)度低、易實現(xiàn)機(jī)械化，適用于大批量生產(chǎn)工作效率。但拋射方向不能任意改變靈活性差；并且設(shè)備復(fù)雜，

拋丸機(jī)技術(shù)優(yōu)勢

1.操作和工作簡單，隨時清理，隨時撤離。

2.采用了變頻調(diào)速、相序保護(hù)等多項先進(jìn)的電器調(diào)控技術(shù)，確保各項功能的準(zhǔn)確實現(xiàn)

3.因為設(shè)備大部分都是室外作業(yè)，使用惡劣溫差大，本機(jī)變頻器采用變頻器，其余主要電器元件采用進(jìn)口施耐德品牌，保證電器運(yùn)行的性從而保證整機(jī)的使用性。

4.拋丸器全部廠內(nèi)負(fù)荷試驗60分鐘

5.采用大拋丸量、高拋射速度的離心拋丸器，能顯著地清理效率、滿意的清理，耐磨件采用高鉻材質(zhì)。

4.若以上各步驟沒有發(fā)現(xiàn)問題，則打開機(jī)和螺旋輸送器，從清理室大門處向設(shè)備中加入約 600Kg 的新丸。這些丸經(jīng)螺旋輸送器的輸送和機(jī)的，終貯存在分離器下部的料斗內(nèi)。開車后，這些丸將通過料斗下部的電動供丸閘閥流入拋丸器，對清理室內(nèi)的待清理工件進(jìn)行拋丸清理。 　

4 應(yīng)查看各電機(jī)的空載電流，軸承溫升、減速器、拋丸器是不是工作正常，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時查明因素，進(jìn)行。

6.可以根據(jù)路面的不同狀況來設(shè)定清理速度、鋼丸供給量、脈沖反吹時間周期、除塵濾筒的清灰間隔時間等，通過參數(shù)組合的、達(dá)到的清理效果。

7.除塵器采用脈沖自動反吹除塵，可以實現(xiàn)連續(xù)工作保證整個施工無塵、無污染，有利于環(huán)保和施工人員的健康。

8.施工中基本上不損傷路面結(jié)構(gòu)。

9.整機(jī)結(jié)構(gòu)合理，拆卸快捷，及更換易損件方便