山西省運城市小型路面拋丸機專車發貨

拋丸機在不同拋丸量條件下對水泥混凝土路面抗滑構造恢復施工效果的影響,得出隨著拋丸量的增大,水泥混凝土路面的構造深度和擺式系數均隨之增大,平均單位面積磨損量和磨損后殘留構造深度均隨之,說明水泥混凝土路面的抗滑性和耐磨性均隨之增強,使用耐久性隨之有所。因此,在實際工程中應選擇適當的拋丸量。

一、工作條件

1、工作面不平整度<10mm；無積水并相對干燥；坡度<25°

 2、溫度：-20℃～60℃；鋼板表面溫度大于 3℃ 以上

 3、濕度： a、鋼表面拋丸時相對濕度不大于 90% b、混凝土拋丸時相對濕度不大于 95%

 4、海拔：0～3000m；不得在雨雪天氣中操作

吊鉤式拋丸機的:

工作效率

水泥表面：工作效率： 300-600 平方米/小時

在鋼板上工作:鋼板除銹等級 SA 2,5 到 SA3 速度： SA2,5 約 4 米/分鐘；速度： SA3 約 3 米/分鐘，每小時處理面積：SA2,5 級， 約 100-180 平方米/小時

開關機步驟：

 1．開啟吸塵器

2．操作拋丸機確認閥門手柄處于“關閉”位置，按鈕”控制 開”(Control ON)行走銷”拋丸 開”(Blast Wheel ON), 這時拋丸電啟動;觀察電流表, 在拋丸電機啟動的時候需要較大的電流,直到電機達到一定的轉速;當電機達到額定轉速, 電流會下降到無負載電流狀態;

通過式拋丸機能連續不間斷工作，對各類鋼材料，如鋼板，鋼材，鋼梁，型鋼，鋼管和鑄鋼件等以一種連續通過進行除氧化皮、清理和預處理。操作簡便，只需將鋼材料裝載上機器，按下啟動按鈕，經過一個短時間的循環周期后，將處理好的材料自動卸下，即完成了整個清理，掉所有粉塵和殘余丸料。室內輥道外套高鉻耐磨護套及限位環，高鉻耐磨護套用于保護輥道，承受丸打擊，限位環可使工件按預定的位置運行，防止跑偏，造成事故。主要由上、下部傳動、筒體、皮帶、料斗等組成。

吊鉤式拋丸機適合用于各行業中的小型鑄件鍛件沖壓件齒輪簧等件的清砂，除銹去氧化皮和表面強化特別是用于怕碰撞的零件的清理以強化；吊鉤可設多個，轉盤自轉、吊鉤公轉以使工件各個面均被清理。

5.在調節拋丸器時，應注意拋丸器的定向套位置應使丸拋射全部覆蓋在被清理的工件上，否則會影響清理效率。定向套窗口的位置，可參考所示位置行安裝，必要時可在一塊木板上涂以黑墨或鋪設一張厚紙，被清理工件的位置處，啟動拋丸器，人工向拋丸器的進丸管中加入少量的丸，檢查拋射帶的位置，如拋射區位置不正確，應定向套，以的位置為準。定向套好后，可進行負荷試車，經過 30 分鐘的拋丸后再加入 400Kg 的丸。

　　7.控制澆注溫度，放置鑄型抬箱。

3. 設定行走方向到”向后”(Backward), 設備行走, 然后在行走速度調節鈕處設定設備的行走速度;

4.當在混凝土表面進行拋丸時, 只有在機器行走的情況下才開始打開閥門, 否則很短時間就會在混凝土表面拋打出坑.

五、路面拋丸機步驟

1.完全關閉閥門手柄;         

2.放開行走捏合手柄, 行走電機停止;

3.紅色的”控制 關”按鈕,(Control Off)

4.過幾分鐘以后, 吸塵器上的”風扇 關”(Fan Off)和”壓縮機 關” (Compressor Off)

吊鉤式拋丸機處理效果好、生產率高、投資較低、污染少、勞動強度低、易實現機械化，適用于大批量生產工作效率。但拋射方向不能任意改變靈活性差；并且設備復雜，

4.若以上各步驟沒有發現問題，則打開機和螺旋輸送器，從清理室大門處向設備中加入約 600Kg 的新丸。這些丸經螺旋輸送器的輸送和機的，終貯存在分離器下部的料斗內。開車后，這些丸將通過料斗下部的電動供丸閘閥流入拋丸器，對清理室內的待清理工件進行拋丸清理。 　

拋丸機技術優勢

1.操作和工作簡單，隨時清理，隨時撤離。

2.采用了變頻調速、相序保護等多項先進的電器調控技術，確保各項功能的準確實現

3.因為設備大部分都是室外作業，使用惡劣溫差大，本機變頻器采用變頻器，其余主要電器元件采用進口施耐德品牌，保證電器運行的性從而保證整機的使用性。

4.拋丸器全部廠內負荷試驗60分鐘

5.采用大拋丸量、高拋射速度的離心拋丸器，能顯著地清理效率、滿意的清理，耐磨件采用高鉻材質。

4 應查看各電機的空載電流，軸承溫升、減速器、拋丸器是不是工作正常，發現問題應及時查明因素，進行。

1. 仔細檢查機器的各部件是否連接牢固； 　　

6.可以根據路面的不同狀況來設定清理速度、鋼丸供給量、脈沖反吹時間周期、除塵濾筒的清灰間隔時間等，通過參數組合的、達到的清理效果。

7.除塵器采用脈沖自動反吹除塵，可以實現連續工作保證整個施工無塵、無污染，有利于環保和施工人員的健康。

8.施工中基本上不損傷路面結構。

9.整機結構合理，拆卸快捷，及更換易損件方便