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工業電磁加熱器產品特點：
無需冷卻水，無需另外安裝冷卻水系統，靈活易用；
可以在野外無冷卻水的環境下對不易接近的工件進行感應加熱；
數字式軟件操作系統；
交互式人機界面；
工業電磁加熱器主要應用和應用領域：
全數字風冷拆卸熱裝設備，主要用來進行焊前預熱，焊后熱處理，熱噴涂，熱裝配，熱拆裝，熱折彎，消氫，去應力，管道加熱和保溫，管道介質加熱，模具加熱等。
預熱和保溫：
焊前預熱，噴涂前預熱，折彎前預熱，熱裝配，熱拆卸，模具加熱、船甲板加熱、鋅浴爐加熱、大型不規則金屬等加熱和保溫。
焊后熱處理：
壓力容器，鍋爐，軸，閥門，管道等金屬工件的焊后熱處理。
管道加熱：
原油管道，管道油加熱，管道反應氣體加熱。
工業電磁加熱器的熱裝配
聯軸節的熱裝配工作常用于大型電機、壓縮機和軋鋼機等重型設備的安裝中，因為這類設備中的聯軸節與軸通常是采用過盈配合聯接在一起的。
過盈聯接件的裝配方法有：壓入裝配、低溫冷裝配和熱套裝配等數種。
在安裝現場，則主要采用熱套裝配法，因為這種裝配方法比較簡單，能用于大直徑(D >1000mm)和過盈量較大)的機件。
壓入裝配法多用于輕型和中型靜配合，而且需要壓力機等機械設備，故一般僅在制造廠采用。
冷縮裝配法一般用液氮等作為冷源，且需有一定的絕熱容器，故也只能在有條件時才采用。
以下介紹熱套裝配法。
熱套裝配的基本原理
熱套裝配的本質原理是加熱包容件(孔)，使其直徑膨脹一個配合過盈值，然后裝入被包容件(軸)，待冷卻后，機件便達到所需結合強度。
實際上，加熱膨脹值必須比配合過盈值大，才能保證順利安裝而不致于在安裝過程中因包容件的冷卻收縮，出現軸與孔卡住的嚴重事故。
同時，為了保證具有較大的嚙合力——結合強度，熱套裝配的結合面要經過加工，但不要過分光潔，因為一定的表面粗糙度(一般為Ra3.2)，不受軸向移動而被壓平，冷卻以后，將使內外機件的結合強度較大，所能傳遞的扭距也較大。
加熱溫度的確定
當工件材料一定后，包容件的低加熱溫度取決于配合面的過盈量及所需裝配間隙。裝配間隙的大小直接影響裝配時間，為防止包容件冷卻收縮，必須限定裝配時間，應當預留的裝配間隙，一般有經驗數據推薦:
