掛面烘干房屬于熱泵烘干房，是烘干時比較常見的設(shè)備，主要是烘干各種農(nóng)副產(chǎn)品、藥材、果蔬、食品、工業(yè)品等等。熱泵烘干房經(jīng)過不斷的改造、創(chuàng)新，目前已經(jīng)擁有很成熟的技術(shù)、工藝、烘干效果，范圍應(yīng)用也非常廣泛，可定制一體機，方便安裝，節(jié)省建設(shè)投資。
熱泵烘干房是一種環(huán)節(jié)能型烘干設(shè)備，在烘干進程中不會發(fā)生任何有害物質(zhì)，烘干進程也不會有煙氣或明火發(fā)生，能夠根據(jù)烘干物料特性調(diào)制溫度和濕度，智能化程度高，烘干進程無需專人看守，溫度到達后機組會主動停機，以到達節(jié)能效果，烘干進程中排的余熱將會被高溫熱泵機組充沛吸收，進一步加強機組的能效。
掛面烘干機掛面烘干房有什么特點
1、安裝方便：安裝、拆遷方便，占地面積少，可裝于室內(nèi)、外；
2、節(jié)能：只需消耗少量的電能，就可以在空氣中吸收大量的熱量，耗電量僅為電加熱的1／4
同燃煤、油、燃氣烘干機相比，可節(jié)省60%左右的運行費用。 1度電等于4度電。
3、環(huán)保無污染：無任何的燃燒物及排放物，是一種可持續(xù)發(fā)展的環(huán)保型產(chǎn)品。
4、使用壽命長，維護費用低：是在傳統(tǒng)空調(diào)的技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展而來的性能穩(wěn)定、可靠，使用壽命長運行安全可靠，全自動免人工操作，智能化控制。
5、舒適方便，自動化、智能化程度高：采用自控恒溫裝置，24小時連續(xù)干燥作業(yè)。
6、適用范圍廣，不受氣候影響：可廣泛適用于食品農(nóng)副產(chǎn)品海產(chǎn)品、蔬菜、水果、茶葉、化工醫(yī)藥等
掛面烘干工藝
運用熱泵烘干機烘干的掛面，不僅不會出現(xiàn)掛面斷裂的現(xiàn)象，縮短烘干時間，大大降低了烘干房的運行成本，而且掛面品質(zhì)得到了很大的提升。
①冷風定條階段
剛進入烘房內(nèi)的濕面條長度一般在1.4m左右，水分含量大，易因自重拉伸而造成斷條。所以，這個階段的任務(wù)是除去濕面條表層的一部分水分，以固定其組織，增加強度。此階段，濕面條中的水分均屬自由水，易靠蒸發(fā)作用去除，所以此階段采用加強空氣流動的辦法來促進水分蒸發(fā)。此階段控制室溫為 20-30℃，強通風，時間為30分鐘，水分由 32％～35％下降為 27％～28％。
②保濕出汗階段
此階段的主要目的是提高面條內(nèi)部溫度，以便加快水分由內(nèi)向外的轉(zhuǎn)移速度。若只采取高溫，又會加大表面汽化速度，所以此階段在適當提高溫度的同時采用較高的相對濕度，限制表面汽化同時提高內(nèi)部水分轉(zhuǎn)移速度。此階段溫度為35～45℃，相對濕度 75 ％一 85％，運行時間30分鐘，水分由 27％一 28％下降為 25％。
③保濕出汗階段
此階段后，面條內(nèi)部溫度升高，內(nèi)部水分轉(zhuǎn)移與表面汽化基本 平衡，因此此時可升高溫度、降低濕度，保證水分的大量去除。此階段溫度為 45～50t，相對濕度 55％一 60％，時間為90分鐘，水分由25％下降至16％一17％。
④升溫降濕階段
掛面經(jīng)前幾個干燥階段后，面條中大部分水分已被去除，此時面條本身溫度較高，故此階段主要目的是降低面溫，利用余熱蒸發(fā)少量水分z此階段應(yīng)注意降溫速度，一般以2-3min降低1℃為合理。時間為90分鐘。
