噴漆廢氣治理設備的工作流程

目前在我們生活中，很多產品表面都要進行噴涂，保證產品的光滑，耐磨，整體效果，噴漆、烤漆等工藝也 逐漸為人所熟知，但是產生的漆霧廢氣畢竟很污染環境，這就需要專業設備進行處理。而在這之中空氣過濾器、 阻漆網、天井棉、活性炭過濾棉等過濾材料，在設備之中起到重中之重的作用。  

 光解氧化除臭設備利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射惡臭氣體，裂解惡臭氣體如：氨、硫化氫、甲 硫氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，VOC類，苯、甲苯、二甲苯等的分子鏈結構，使有機 或無機高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，裂解解轉變為離子。利用高能高臭氧UV紫外線光 束分解空氣中的氧分子產生游離氧，因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結合，進而產生臭氧。臭氧對 有機物具有很強的氧化作用，對惡臭氣體及其它刺激性異味有明顯的清除效果。由高能紫外光催化氧化產生的較 少的氮氧化物和部分未被分解氧化的惡臭氣體為化學過濾器吸附吸收，達標后凈化氣體直接排入大氣。   它自動化程度高，設備啟動、停止十分迅速，隨用隨開，對于部分化工生產的不連續性，可以在生產時開 啟，不生產的間隙停止運行，大量的節約能源；它的運行成本較低，比常用的蓄熱式燃燒爐RTO節約運行費用5- 8倍，每立方米氣量運行費用僅為0.3～0.9分錢；具有應用范圍廣，基本不受氣溫和污染物成分的影響，對惡臭 異味的臭氣濃度有良好的分解作用，惡臭異味的去除率達80-98%，可以 達到廢氣凈化，本設備能去除揮發性有機物(VOC)、無機物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物，以及各種惡 臭味，除臭效率可達98%以上。能夠處理高濃度、成分復雜、易燃易爆及含有大量水分、固態、油狀物的工業廢 氣，實現達標排放。  

 噴漆廢氣治理設備是采用進口干式漆霧過濾材料對噴漆噴粉時產生的漆霧進行凈化，是傳統的水簾或水洗漆 霧凈化產品的更新替代產品，其具有“凈化效率高、運行費用低、無二次污染、維修方便”等特點。  

 噴漆過程中排放的廢氣內包含三種主要有害物質：

1. 對油性漆而言：攜帶油漆微粒的水珠；水性漆而言：溶 解了?油漆的微粒水珠

2.飛翔在廢氣中的油漆微粒；

3.氣化狀態下的油漆本身原材料異味、稀釋劑(常溫漆固化 劑)散發的異味、以及在反應及固化過程中釋放的異味。   

噴漆廢氣治理設備的工作流程：噴漆廢氣經過液體吸收單元、除霧層、填料層、漆霧過濾器、活性炭吸附塔 等的處理后在漆霧等顆粒物和SO2、NOX、CO、CH等氣態污染物均可以很好有效地去除，技術先進可靠。該 技術核心是活性炭吸附裝置，廢氣經收集系統進入洗滌塔進行洗滌，去除噴漆廢氣中的粉塵和部分有機廢氣，再 進入漆物過濾器中去除漆霧，然后由活性炭吸附塔進行吸附凈化處理，凈化過的氣體由風機排到大氣中。   

使用噴漆廢氣治理設備的優點：   

1、干式凈化，無需水，無二次污染、環保節能；

     2、漆霧凈化效率高，凈化效率高達90-99%；   

3、設備運行阻力低、運行能耗低；  

     4、設備結構簡單，維修保養方便；   

5、干式漆霧過濾材料凈化效率高、容塵量大、阻燃、阻力小、使用壽命長，可多次重復使用。  

     噴漆廢氣治理設備的缺點：   

1、除噴漆廢氣處理的凈化外，不適合其它帶膠性大顆粒的廢氣的凈化；  

 噴漆廢氣治理設備適應范圍：   應用于家具、航空、汽車、船舶、集裝箱、五金、電器、電子等各行業噴漆廢氣處理凈化。設備各有優劣， 適合自己的才是好的。

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