加氣混凝土成套生產線是一條完整的加氣砌塊、板材生產線，其中包括了從加氣砌塊板材生產工藝中原材料儲存及處理、配料、攪拌、澆注、加氣砌塊坯體的切割、編組以及蒸壓養護，成品出爐(蒸壓釜)所需要的設備。給大家詳細介紹一下加氣混凝土成套生產線包括的主要生產工藝：

  一、加氣混凝土成套生產線原料處理與儲備：

對原料存放區遵循環保可持續發展的理念合理規劃、完善原料處理方式來規避粉塵、噪音、固廢等問題，為工人營造一個舒適的工作環境。

  二、加氣混凝土成套生產線計量配料澆注：

料漿、膠結料、石膏和鋁粉都分別通過相應自動計量稱計量，后在攪拌機內高速攪拌，叫主導模箱后進行梳理。整個系統由PLC進行自動化控制，保證工序正常運行。

 三、加氣混凝土成套生產線靜養與切割：

平穩的靜停控制方式可防止坯體發氣膨脹過程中對內部結構的損傷，六面切割方案中，順暢的切割機和去廢皮翻轉裝置是核心設備。

四、加氣混凝土成套生產線蒸壓和成品處理：

經過蒸養釜，磚坯獲得最終的強度和性能。出釜后的產品，經研發的掰板打包系統，不但提高產品合格率，同時解決了砌塊、板材同時分離的難題。

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