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氮化鋁陶瓷專用cnc 氮化鋁陶瓷專用機(jī)床 氮化鋁陶瓷cnc加工機(jī)床品牌廠家氮化鋁陶瓷cnc機(jī)床斷刀的原因有哪些
一:機(jī)床:主要是選用的機(jī)床是否適合加工這種材料,機(jī)床是否打了水平,沒(méi)有打水平的機(jī)床有可能會(huì)引起斷刀。主軸電機(jī)的轉(zhuǎn)速是否過(guò)低,主軸電機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)低,每齒每轉(zhuǎn)吃刀量就變大,導(dǎo)致切削力變得越大,就會(huì)引起斷刀。一般情況的主軸轉(zhuǎn)速偏高的要好些。
二、工藝:加工余量是否留得合理,是否有階梯狀的余量,這樣在加工過(guò)程中的切削力引起震動(dòng),導(dǎo)致斷刀,這樣有必要增加半精加工了,其次是吃刀量是否過(guò)大。
三、刀具:刀具的情況又可以分為刀具的強(qiáng)度、刀具的硬度、刀具的鋒利度和極其重要的刀具前刀面光滑程度和刀具伸出的長(zhǎng)度。刀具的強(qiáng)度主要分為有刀具的材料自身情況、合金元素的影響。刀具的硬度主要分為有涂層材料、刀具的微觀幾何角度、刀具自身材料的粒數(shù)。刀具鋒利度影響的有刀具磨制的情況,使用的砂輪的粒數(shù),刀具自身的粒數(shù),前角和后角的度數(shù)。

四、材料:加工材料是否有雜質(zhì),材料的硬度是否過(guò)高,不同的加工材料,需要更換相對(duì)應(yīng)適用的刀具。
五、輔助設(shè)備:排屑是否流暢,是否避免了二次切削,主要是上刀的問(wèn)題。刀具和夾頭上是否有灰塵,上刀力度是否過(guò)大,夾頭和螺母是是否完好。其中zui為重要的為:刀具伸出量是否過(guò)大。
六、周邊環(huán)境:氮化鋁陶瓷cnc機(jī)床周圍是否有震源,提供的電壓是否穩(wěn)定等,是否需要增加穩(wěn)壓器。
七、控制系統(tǒng):相關(guān)的因素路徑是否進(jìn)行了光順,優(yōu)先模式是否正確,它直接影響到機(jī)床的啟動(dòng)速度,啟動(dòng)速度越高就越容易產(chǎn)生震動(dòng),這樣就容易導(dǎo)致斷刀。
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