超聲波塑料焊接機的焊接方法：
1、熔接法：超聲波振動隨焊頭將超聲波傳導至焊件，由于兩焊件處聲阻大因此產生局部高溫件交界面熔化。在一定壓力下，使兩焊件達到美觀、快速、堅固的熔接效果。
2、埋植法：螺母或其它金屬欲插入塑料工件。首先將超聲波傳至金屬，經高速振動，使金屬物直接埋入成型塑膠內，同時將塑膠熔化，其固化后完成埋插。
3、鉚接法：欲將金屬和塑料或兩塊性質不同的塑料接合起來，可利用超聲波鉚接法，使焊件不易脆化、美觀、堅固。
4、點焊法：利用小型焊頭將兩件大型塑料制品分點焊接，或整排齒狀的焊頭直接壓于兩件塑料工件上，從而達到點焊的效果。
5、成型法：利用超聲波將塑料工件瞬間熔化成型，當塑料凝固時可使金屬或其它材質的塑料牢固。
6、切除法：利用焊頭及底座的特別設計方式，當塑料工件剛射出時，直接壓于塑料的枝干上，通過超聲波傳導達到切除的效果。

超聲波塑料焊接機的優點：

1、可熔接除鐵氟龍以外的熱可塑性塑膠；
2、熔接時間極為短暫，通常范圍（0.05-1秒）,快速精確，焊接強度高，密封性好；
3、可經由介質如水，油等熔接于接合面；

4、熔接效果，可達氣密、液密等密封效果；
5、可作直接與傳導熔接；
6、熔接能量因塑膠材質而異，而且并非超聲波振動全部材質，只選擇適合發生的振動面生熟，所以產品表面無傷痕之顧慮，此為傳道熔接之特色。在較硬的塑膠質熔接時，更能發揮其熔接效果；
7、超聲波熔接不會產生如化學藥劑之毒性，為一安全的熔接加工；
8、無須添加任何粘劑，操作簡更快捷；
9、品質穩定，機械化生產，產品質量穩定可靠，所有焊接參數均可通過軟件系統進行跟蹤監控，一旦發現故障很容易進行排除和維護；
10、經濟實惠，取代傳統的焊接/粘接工藝，成本低廉，減少人工，降低成本；
11、美觀清潔，表面成形好，無劃傷及膠合劑殘痕，清潔無污染且不會損傷工件。

超聲波塑料焊接機的適用范圍：
超聲波塑料焊接機普遍運用于汽車行業、電子行業、醫療行業、家電行業、無布服裝、辦公用品、包裝行業、玩具行業等。比如車身塑料零件，汽車車門、汽車汽車儀表、車燈車鏡、遮陽板、內飾件、濾清器，保險杠、拉索、摩托車用塑料濾清器、散熱器、制動液罐、油杯、水箱、油箱、風管、尾氣凈化器、托盤濾板；塑膠電子：預付費水表電表，通訊設備，無繩電話，手機配件，手機殼，電池殼,充電器、閥控式密封維護鉛酸蓄電池 ，3寸軟盤，U盤，SD卡，CF卡，USB接插件、藍牙；玩具文具：文件夾,相冊,折盒，PP中空板，筆套，墨盒，硒鼓,；醫用日用：手表，廚具,口服液瓶蓋，點滴瓶蓋、手機飾件，金柔刷，日用品，衛生用品，兒童用品，空氣床墊，衣架，刀柄，園藝用品，櫥具潔具，花灑，金柔刷，淋浴頭，防偽瓶蓋，化妝品瓶蓋，咖啡壺，洗衣機、空氣除濕機，電熨斗、電水壺、吸塵器，音箱金屬面蓋及土木格柵等。

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