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鎂合金AZ31B
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東莞市啟盛金屬材料有限公司是一家專業(yè)批發(fā)及零售鋁合金板材、鎂合金、硬質(zhì)合金、銅材、模具鋼等系列產(chǎn)品，本公司經(jīng)營(yíng)理念：誠(chéng)實(shí)守信、注重品質(zhì)、合作共贏。
鎂合金按制造工藝鎂合金可分為兩大類---變形鎂合金和鑄造鎂合金，AZ31B鎂合金屬于變形鎂合金，具有良好的機(jī)械性能，主要用于汽車零件、機(jī)件殼罩和通信設(shè)備等。
與鑄造鎂合金相比，AZ31B變形鎂合金具有更高的強(qiáng)度、更好的塑性，主要用于薄板、擠壓件和鍛件等。
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型號(hào) |
Mg |
Al |
Si |
Ca |
Zn |
Mn |
Fe |
Cu |
Ni |
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AZ31B |
余量 |
2.5-3.5 |
0.08 |
0.04 |
0.6-1.4 |
0.2-1.0 |
0.003 |
0.01 |
0.001 |
純鎂中添加Al, Zn元素能提高合金的力學(xué)性能和加工性能，在一定范圍內(nèi)合金抗拉強(qiáng)度隨Al（或Zn）含量升高而增大，在Zn Al含量為3%（質(zhì)量）左右時(shí)合金伸長(zhǎng)率達(dá)到值，當(dāng)Al Zn含量超過(guò)3%（質(zhì)量）后，鑄造組織中易析出β相，使合金的加工性能降低，AZ31B鎂合金的抗拉強(qiáng)度為245-274.4MPa,在實(shí)用鎂合金中強(qiáng)度性能相對(duì)較低，且不能通過(guò)熱處理手段來(lái)提高強(qiáng)度，但其可鍛性較好應(yīng)用. [2]
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型號(hào) |
抗拉強(qiáng)度 MPa |
晶粒度 μm |
伸長(zhǎng)率 % |
導(dǎo)熱率 W/( m ·K) |
熔點(diǎn) ℃ |
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AZ31B |
290 |
8~ 15 |
3~10 |
155 |
650 |
變形鎂合金AZ31B，具有較高的抗振能力和吸熱性能，因而是制造飛機(jī)輪轂的理想材料。鎂合金AZ31B在汽油、煤油和潤(rùn)滑油中很穩(wěn)定，適于制造發(fā)動(dòng)機(jī)齒輪機(jī)匣、油泵和油管，又因在旋轉(zhuǎn)和往復(fù)運(yùn)動(dòng)中產(chǎn)生的慣性力較小而被用來(lái)制造搖臂，艙門(mén)和舵面等活動(dòng)零件。民用機(jī)和飛機(jī)、尤其是轟炸機(jī)廣泛使用鎂合金制品。著名的美國(guó)B-52轟炸機(jī)的機(jī)身部分就使用了鎂合金板材635公斤，擠壓件90公斤，鑄件超過(guò)200公斤。鎂合金也用于和衛(wèi)星上的一些部件，如中國(guó)“紅旗”地空的儀表艙、尾艙和發(fā)動(dòng)機(jī)支架等都使用了鎂合金。
AZ31B鎂合金在汽車上的應(yīng)用也很廣泛。如離合器殼體、閥蓋、變速箱體氣缸蓋、空調(diào)機(jī)外殼等。方向盤(pán)、轉(zhuǎn)向支架、剎車支架等。為了在汽車受到撞擊后提高吸收沖擊力和輕量化，在方向盤(pán)和坐椅上使用鎂合金。根據(jù)有關(guān)研究,汽車所用燃料的60%是消耗于汽車自重,汽車自重每減輕10%,其燃油效率可提高5%以上;汽車自重每降低100 kg,每百公里油耗可減少0.7 L左右,每節(jié)約1 L燃料可減少CO2排放2.5 g，年排放量減少30%以上。所以減輕汽車重量對(duì)環(huán)境和能源的影響非常大，汽車的輕量化成必然趨勢(shì)。
