- 產(chǎn)品
- 供應
- 公司
- 新聞
|
|
||||||||||||||||||||||||||||
甘肅金昌新款25噸礦用防爆運輸車型號形成原因：過充滿；輥縫調(diào)整不當；入口導板偏斜；孔型設計不合理；軋件溫度低。消除措施：入口導板對正；規(guī)范料型；不軋低溫鋼；孔型設計要合理。傷刮傷是沿軋制方向上縱向的細長凹下缺陷，其形狀和深淺、寬窄因原因不同而有所不同。形成原因：軋件的氧化鐵皮或其他異物聚集在導衛(wèi)裝置內(nèi)與高溫、高速運動的軋件向接觸；導向裝置異常磨損或其內(nèi)有異物、焊瘤未清除干凈。消除措施：導衛(wèi)點檢到位，發(fā)現(xiàn)掛刺及時更換；正確安裝導衛(wèi)，防止導衛(wèi)與軋件點線接觸；選擇不易產(chǎn)生熱粘結的材質(zhì)制作導衛(wèi)。疤結疤是殘留在導衛(wèi)內(nèi)的氧化鐵皮與軋件一起進行軋制而產(chǎn)生的缺陷。形成原因：軋件尾巴大，帶耳子；導輥松，尾巴有大耳子（即“飛機”）；導衛(wèi)壞，掛刺后留下的氧化鐵皮與軋件一起軋制。消除措施：規(guī)范料型，合理用料，防止尾巴大；勤點檢，導衛(wèi)損壞及時更換。面斜面是指由于軋輥輥錯造成的鋼材橫斷面上的兩對幾何尺寸不相等的一種常見缺陷。形成原因：軋輥螺絲固定不牢；軸向螺絲固定不牢；軋輥單面壓緊；成品導輥過松或過緊；軋輥軸承來回竄動；成品前架出口扭轉導輥損壞；成品入口橫梁高低不平。
從實驗成果看出，選用重選—浮選聯(lián)合流程，金的總收回率可達57.88%，均勻檔次為11克/噸，銀的均勻檔次為11克/噸，收回率為31.51%。但從表中看出，搖床重選對銀沒有富集效果，搖床精礦銀檔次僅為38克/噸，還沒有原燒渣高。該燒渣終究選用階段磨礦階段選別流程。選冶聯(lián)合流程收回燒渣中的金銀牟平磷肥廠的黃鐵礦選用歡騰爐焙燒制酸，硫精礦中首要為黃鐵礦和磁黃鐵礦。天然金粒度很細，.57—.74mm粒級占11.3%。
煉鋼爐內(nèi)向金屬熔池內(nèi)傳氧的可能性煉鋼爐內(nèi)向金屬熔池內(nèi)傳氧的條件：爐氣中氧的分壓＞溶于爐渣中(FeO)的分解壓＞溶于鋼中[FeO]的分解壓研究證明，氧氣轉爐、超高功率電爐和普通功率電爐的熔化期、氧化期(或熔氧期)的爐氣中氧的分壓遠比溶于鋼中[FeO]的分解壓高，也遠比爐渣中(FeO)的分解壓要高。向煉鋼爐內(nèi)提供氧射流時,它完全能夠向熔池內(nèi)傳氧。煉鋼熔池內(nèi)脫碳反應的機理氧射流直接與金屬接觸氧化金屬中的碳，其脫碳反應的機理有三種不同的方式：直接氧化金屬中的碳被氣態(tài)氧直接氧化直接氧化的反應式：1/2｛O2｝+[C]=｛CO｝間接氧化步：氧氣首先與金屬接觸將鐵元素氧化生成氧化鐵，再將氧傳給金屬。
礦用四不像車要注意哪些問題
新購買的礦用四不像車要注意哪些問題，新購買的礦用四不像車，在初始期的使用是保證礦用四不像車順利進入正常使用的不可或缺的重要階段，而磨合期也對今后礦用四不像車的使用壽命有著非常大的影響。進入磨合期的礦用四不像車一定要注意車身零件的磨損情況，避免能過強的磨損產(chǎn)生早期的故障。下面就跟隨小編一起來了解下吧。
1.磨損速度快
由于礦用四不像車新機器零部件加工、裝配和調(diào)整等因素的影響，其摩擦表面粗糙，配合面接觸面積小，表面的承壓狀況不均。機器在運行過程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下來的金屬碎屑又作為磨料繼續(xù)參與摩擦，更加速了零件配合表面的磨損。因此，磨合期內(nèi)容易造成零部件（特別是配合表面）的磨損，磨損速度快。這時，如果超負荷作業(yè)，則可能導致零部件的損壞，產(chǎn)生早期故障。
2.潤滑不良
由于礦用四不像車新裝配的零部件的配合間隙較小，各種作業(yè)方式和自然條件下等原因，很難保證配合間隙的均勻性，潤滑油（脂）不易在摩擦表面形成均勻的油膜以阻止磨損。從而降低潤滑效能，造成機件的早期異常磨損。嚴重時會造成精密配合的摩擦表面劃傷或表面燒蝕現(xiàn)象，導致故障的發(fā)生。
3.發(fā)生松動
礦用四不像車新加工裝配的零部件，存在幾何形狀和配合尺寸的偏差，在使用初期，由于受到?jīng)_擊、振動等交變負荷，以及受熱、變形等因素的影響，加上磨損過快等原因，容易使原來緊固的零部件產(chǎn)生松動。
4.發(fā)生滲漏現(xiàn)象
甘肅金昌新款25噸礦用防爆運輸車型號安全閥的主要標準GB12241-89《安全閥一般要求》GB12242-89《安全閥性能試驗方法》GB12243-89《彈簧直接載荷式安全閥》ZBJ9813-89《電站安全閥技術條件》JB/T5317-94《彈簧直接載荷式安全閥產(chǎn)品質(zhì)量分等》十減壓閥減壓閥是調(diào)節(jié)閥的一種，它是通過啟閉件的節(jié)流，將進口壓力降至某一需要的出口壓力，并能在進口壓力及流量變動時，利用介質(zhì)本身的能量保持出口壓力基本不變的閥門。
有時經(jīng)過洗礦之后，就能夠得到合格的石英砂。螺旋洗礦機清洗之前，一般要進行粗篩(如孔徑5cm)以除掉沙礫，然后用.5-1.mm的濕篩除掉有礙于玻璃出產(chǎn)的粗砂粒。因為在篩上設有噴水設備以助篩分，所以篩下物中，石英砂和黏土礦藏就能夠在水介質(zhì)中彼此別離。清洗可用不同的設備，如清洗槽、旋流器、上升水力分級機等。現(xiàn)在運用較多的是上升水力分級機。細粒礦藏以泥漿辦法由頂部溢流中排出，較粗和較重的顆粒由底部排出。
在測定過程中，當鉻酸洗液的色彩變?yōu)榫G色時，標明洗液已失效，應替換。無機碳的測定，見“硅酸鹽巖石分析”中二氧化碳的測定。有用硫硫鐵礦中有用充系指試樣在85°焙燒所釋出之硫。釋出之用過氧化氫吸收，以次甲基藍－甲基紅為混合指示劑，用標準溶液滴定。灼燒硫鐵礦時，釋出的硫量隨溫度變而而改變，一般試樣在4°前釋出的硫量很微，52－65°之間釋出量。因而，在此階段內(nèi)升溫宜緩慢，并恰當延長時刻。2搖床分級選礦實驗關于搖床來說，一般狀況下粒度的等級規(guī)模越窄，選別目標越安穩(wěn)，分選功率更高。為此將磨礦產(chǎn)品選用干式篩分的辦法篩分為+.15mm、-.15+.1mm、-.1+.74mm、-.74+.38mm和-.38mm五個等級，別離在其合適的條件下進行搖床選別，每個等級的選別流程同圖1，各粒級選別產(chǎn)品合起來為總選別產(chǎn)品。鉻鐵礦礦藏首要存在于38～1微米粒級中，這幾個粒級中的鉻檔次相對較高，鉻散布率算計達79.56%。
礦用四不像車由于機件的松動、振動和機器受熱的影響，機器的密封結合面以及管接頭會出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，部分鑄造、加工等缺陷在裝配調(diào)試時難于發(fā)現(xiàn)，但由于作業(yè)過程中的振動、沖擊作用，這種缺陷就被暴露出來，表現(xiàn)為漏（滲）油（水），因此，磨合期容易出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。
5.操作失
由于對機器的結構、性能的了解不夠（特別是新的操作者），容易因操作失誤引起故障，甚至野蠻操作引起機械事故；或者不適應不同品牌設備的操作方式、習慣。
