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水下切割工程主要有水下切割鋼筋籠、水下切割鋼圍堰、水下切割鋼管樁、水下切割變形護筒、水下切割灌注樁、水下切割沉船等。
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四是為了達到降低阻損的目的,采用了擴大噴槍內徑的措施,進一步提高了噴煤能力。實踐證明,系統(tǒng)噴煤能力和煤粉噴吹的穩(wěn)定性都有了顯著提高,同時也促進了高爐噴煤量的提高。有研究者對安徽長江鋼鐵3號1080m3高爐噴煤系統(tǒng)應用了一些先進的技術:一是實現(xiàn)了對高爐熱風爐廢煙氣的利用,這一方面有利于磨機內惰性氣氛的控制,另一方面利用余熱可減少高爐煤氣的使用量。二是由于制粉系統(tǒng)在倉頂設置除塵器嚴密性不足、檢修率高,給生產帶來安全隱患,設計中采用泄壓風機代替?zhèn)}頂除塵器,從而保證了煤粉倉內極低的氧含量,有利于安全生產,設備布置和檢修維護也方便了許多。
水下切割安全工作的一個重要特點是:有大量、多方面的準備工作,一般包括下述幾個方面:
(1)調查作業(yè)區(qū)氣象、水深、水溫、流速等環(huán)境情況。當水面風力小于6級、作業(yè)點水流流速小于0. 1 ^} 0. 3m/s時,方可進行作業(yè)。
(2)水下切割前應查明被切割件的性質和結構特點,弄清作業(yè)對象內是否存有易燃、易爆和有毒物質。對可能墜落、倒塌物體要適當固定,尤其水下切割時應特別注意,防止砸傷或損傷供氣管及電纜。
(3)下潛前,在水上,應對切割設備及工具、潛水裝具,供氣管和電纜、通訊聯(lián)絡工具等的絕緣、水密、工藝性能進行檢查試驗。氧氣膠管要用1. 5倍工作壓力的蒸汽或熱水清洗,膠管內外不得粘附油脂。氣管與電纜應每隔.5m捆扎牢固,以免相互絞纏。入水下潛后,應及時整理好供氣管、電纜和信號繩等,使其處于安全位置,以免損壞。
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二.分類回收法作為塑料回收,重要的是進行分類。常見的塑料有聚乙烯、聚、低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、聚碳酸酯、聚氯乙烯、聚酰胺、聚酯等,這些塑料的差別一般人很難分辨。現(xiàn)在的塑料分類工作大都由人工完成。近機器分類有了新的研究進展,德國一家化學科技協(xié)會發(fā)明以紅外線來辨認類別,既迅速又準確,只是分揀成本較高。三.化學還原法研究人員開始設法提煉出塑料內化學成分以便再利用。所采用的工藝方法是將聚合物的長鏈切斷,恢復其原有的性質,裂解出的原料可用來制作新的塑料。
(4)在作業(yè)點上方,半徑相當于水深的區(qū)域內,不得同時進行其它作業(yè)。因水下操作過程中會有未燃盡氣體或有毒氣體逸出并上浮至水面,水上人員應有防火準備措施,并應將供氣泵置于上風處,以防著火或水下人員吸入有毒氣體中毒。
(5)操作前,操作人員應對作業(yè)地點進行處理,移去周圍的障礙物。水下切割不得懸浮在水中作業(yè),應事先安裝操作平臺,或在物件上選擇安全的操作位置,避免使自身、潛水裝具、供氣管和電纜等處于熔渣噴濺或流動范圍內。
(6)潛水切割人員與水面支持人員之間要有通訊裝置,當一切準備工作就緒,在取得支持人員同意后,焊割人員方可開始作業(yè)。 (7)從事水下切割工作,必須由經(jīng)過專門培訓并持有此類工作許可證的人員進行。
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化學拋光中的硝酸鈉是一種強氧化劑,在拋光液中取代了原來所使用的硝酸,為了避免拋光過程中產生黃煙,同時還可有效地去除不銹鋼表面上的氧化層。可以滿足使用要求,當溶液硝酸鈉含量底時,不銹鋼表面氧化層難以除去,表面會有蝕坑和麻點出現(xiàn),當硝酸鈉含量高時,對不銹鋼表面會產生鈍化作用,使溶解速度降低,表面光亮度下降。化學拋光的工藝條件為:6g/L硝酸鈉、6mL/L鹽酸、12mL/L磷酸、15mL/L添加劑,θ=6℃,t(拋光)=3~5min。