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水下切割工程主要有水下切割鋼筋籠、水下切割鋼圍堰、水下切割鋼管樁、水下切割變形護筒、水下切割灌注樁、水下切割沉船等。
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PCM工藝商品化設備為PCM-12型典型案例它是用于渤海某海上鉆井平臺上的水泵葉輪的鑄型和鑄件。由于該葉輪是異型葉輪,所以需要重新設計。使用傳統工藝,包括制模、造型和鑄造,需要兩個月。采用PCM工藝,從設計到鑄件完成,只用了2個星期,大大快于傳統工藝,分層厚度為.3mm。據測量,鑄件尺寸精度達到CT9~CT8級,表面粗糙度達到Ra25~12.5μm(表面輪廓算術平均偏差),完全可以滿足實際生產要求。
水下切割安全工作的一個重要特點是:有大量、多方面的準備工作,一般包括下述幾個方面:
(1)調查作業區氣象、水深、水溫、流速等環境情況。當水面風力小于6級、作業點水流流速小于0. 1 ^} 0. 3m/s時,方可進行作業。
(2)水下切割前應查明被切割件的性質和結構特點,弄清作業對象內是否存有易燃、易爆和有毒物質。對可能墜落、倒塌物體要適當固定,尤其水下切割時應特別注意,防止砸傷或損傷供氣管及電纜。
(3)下潛前,在水上,應對切割設備及工具、潛水裝具,供氣管和電纜、通訊聯絡工具等的絕緣、水密、工藝性能進行檢查試驗。氧氣膠管要用1. 5倍工作壓力的蒸汽或熱水清洗,膠管內外不得粘附油脂。氣管與電纜應每隔.5m捆扎牢固,以免相互絞纏。入水下潛后,應及時整理好供氣管、電纜和信號繩等,使其處于安全位置,以免損壞。
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也可使導管不伸出爐外,這樣就不用拔了。出渣出鐵:開爐后的次鐵能否順利流出,是整個開爐工作的重點,因此出鐵前應從組織與技術措施上做好鐵口難開、流速過小或過大、鐵口凍結等方面的充分準備。出次鐵的時間根據爐缸容鐵量而定,一般達到正常許可容鐵量的1/2左右就可以出次鐵,約在20h以上。死鐵層越深,出次鐵的時間越晚。有渣口的高爐應先放上渣。中修開爐,因爐缸冷凝渣鐵多,爐缸容鐵少,出次鐵的時間應早一些,一般在點火后16h左右出鐵,而且往往先不放上渣,待鐵口正常出三次鐵后再放上渣。
(4)在作業點上方,半徑相當于水深的區域內,不得同時進行其它作業。因水下操作過程中會有未燃盡氣體或有毒氣體逸出并上浮至水面,水上人員應有防火準備措施,并應將供氣泵置于上風處,以防著火或水下人員吸入有毒氣體中毒。
(5)操作前,操作人員應對作業地點進行處理,移去周圍的障礙物。水下切割不得懸浮在水中作業,應事先安裝操作平臺,或在物件上選擇安全的操作位置,避免使自身、潛水裝具、供氣管和電纜等處于熔渣噴濺或流動范圍內。
(6)潛水切割人員與水面支持人員之間要有通訊裝置,當一切準備工作就緒,在取得支持人員同意后,焊割人員方可開始作業。 (7)從事水下切割工作,必須由經過專門培訓并持有此類工作許可證的人員進行。
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充水(水套)。空心型鋼結構內充水是抵御火災有效的防護措施。這種方法能使鋼結構在火災中保持較低的溫度,水在鋼結構內循環,吸收材料本身受熱的熱量。受熱的水經冷卻后可以進行再循環,或由管道引入涼水來取代受熱的水。屏蔽。鋼結構設置在耐火材料組成的墻體或頂棚內,或將構件包藏在兩片墻之間的空隙里,只要增加少許耐火材料或不增加即能達到防火的目的。這是一種為經濟的防火方法。膨脹材料。采用鋼結構防火涂料保護構件,這種方法具有防火隔熱性能好、施工不受鋼結構幾何形體限制等優點,一般不需要添加輔助設施,且涂層質量輕,還有一定的美觀裝飾作用,屬于現代的先進防火技術措施。