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 水下切割工程主要有水下切割鋼筋籠、水下切割鋼圍堰、水下切割鋼管樁、水下切割變形護筒、水下切割灌注樁、水下切割沉船等。

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天津大學在高溫熱泵壓縮機的變頻特性、工質泄漏對系統循環的影響及高溫熱泵系統負荷的智能調控等角度也進行了許多有意義的嘗試。純工質多級壓縮熱泵系統和裝置，以雙級或三級壓縮為主，采用多級離心或螺桿式制冷壓縮機，用于區域供熱或工業工藝流程供熱。此類熱泵的工作流程與雙級壓縮制冷系統類似，但一般采用了與壓縮級數相同的多個冷凝器對載熱介質進行逐級加熱，且其工作溫度范圍和所使用的工質與制冷系統不同，技術成熟，己在供熱方面獲得工程實際應用。

     水下切割安全工作的一個重要特點是：有大量、多方面的準備工作，一般包括下述幾個方面：

(1)調查作業區氣象、水深、水溫、流速等環境情況。當水面風力小于6級、作業點水流流速小于0. 1 ^} 0. 3m/s時，方可進行作業。

(2)水下切割前應查明被切割件的性質和結構特點，弄清作業對象內是否存有易燃、易爆和有毒物質。對可能墜落、倒塌物體要適當固定，尤其水下切割時應特別注意，防止砸傷或損傷供氣管及電纜。  

(3)下潛前，在水上，應對切割設備及工具、潛水裝具，供氣管和電纜、通訊聯絡工具等的絕緣、水密、工藝性能進行檢查試驗。氧氣膠管要用1. 5倍工作壓力的蒸汽或熱水清洗，膠管內外不得粘附油脂。氣管與電纜應每隔.5m捆扎牢固，以免相互絞纏。入水下潛后，應及時整理好供氣管、電纜和信號繩等，使其處于安全位置，以免損壞。

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三是要針對原燃料質量變化，及時調整高爐操作方針。大多數企業生產都追求高產，尤其是在爐料質量惡化的情況下還在追求高產，這是不明智的。提倡尊重煉鐵學基本原理，用生產條件論的觀點去指導生產。若追求高爐各項指標都好，則必須具備良好的生產條件。一旦遭遇焦炭質量惡化的情況，一定要及時調整高爐操作方針，特別是調整煤氣流分布，保持好合理爐型。一些企業采取降低煤比、提高焦比、提高爐料透氣性、促進高爐順行的方法，無疑是正確的。

(4)在作業點上方，半徑相當于水深的區域內，不得同時進行其它作業。因水下操作過程中會有未燃盡氣體或有毒氣體逸出并上浮至水面，水上人員應有防火準備措施，并應將供氣泵置于上風處，以防著火或水下人員吸入有毒氣體中毒。

(5)操作前，操作人員應對作業地點進行處理，移去周圍的障礙物。水下切割不得懸浮在水中作業，應事先安裝操作平臺，或在物件上選擇安全的操作位置，避免使自身、潛水裝具、供氣管和電纜等處于熔渣噴濺或流動范圍內。

(6)潛水切割人員與水面支持人員之間要有通訊裝置，當一切準備工作就緒，在取得支持人員同意后，焊割人員方可開始作業。　(7)從事水下切割工作，必須由經過專門培訓并持有此類工作許可證的人員進行。

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實驗用鋼選用國產EA4T鋼，其化學成分為（質量分數，%）：0.22~0.29C，0.15~0.40Si，0.50~0.80Mn，0.020P，0.015S，0.90~1.20Cr，0.15~0.30Mo，0.30Ni，0.30Cu，余量為Fe。其力學性能為：S為420MPa，b為650~800MPa，18%，AK50J。將實驗用EA4T鋼鍛成13mm13mm58mm鍛件進行熱處理，熱處理規范為：860℃退火，880℃1.5h加熱油淬，分別在450、500、550、和650℃進行系列溫度回火；再精加工成標準夏比V型缺口沖擊試樣，試樣形狀和尺寸公差滿足GB/T299-1994的要求。