碳化硅陶瓷cnc加工機(jī)床 碳化硅陶瓷專(zhuān)用機(jī)床 碳化硅陶瓷專(zhuān)用機(jī)床品牌廠(chǎng)家鑫騰輝數(shù)控有限公司是一家專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)研發(fā)生產(chǎn)模具專(zhuān)用雕銑機(jī)、石墨專(zhuān)用雕銑機(jī)，陶瓷加工專(zhuān)用數(shù)控雕銑機(jī)為主的企業(yè)。雕銑機(jī)機(jī)床運(yùn)行穩(wěn)定可靠、加工質(zhì)量精度高、故障率低、生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)效率高、操作簡(jiǎn)單護(hù)方便。我們有專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員、工作人員、銷(xiāo)售售后人員專(zhuān)業(yè)的團(tuán)隊(duì)，根據(jù)你的需求為您定制專(zhuān)業(yè)的雕銑機(jī)。關(guān)于碳化硅陶瓷雕銑機(jī)的價(jià)格歡迎來(lái)電咨詢(xún)：180-2823-0665(微信同號(hào))。恭候您的光臨，攜手共進(jìn)，共創(chuàng)明天。
碳化硅陶瓷cnc加工機(jī)床 碳化硅陶瓷專(zhuān)用機(jī)床 碳化硅陶瓷專(zhuān)用機(jī)床品牌廠(chǎng)家加工中心在加工工藝之前，其刀具需要根據(jù)工藝需要選擇具有不同參數(shù)的刀具。在加工過(guò)程中根據(jù)需要更換刀具，由于加工中心的刀具直徑不同，所以對(duì)刀時(shí)必須以某一點(diǎn)作為參照點(diǎn)，產(chǎn)生刀補(bǔ)。加工原點(diǎn)可以是多處，但都是相對(duì)于機(jī)器的原點(diǎn)。下面，鑫騰輝數(shù)控和大家一起來(lái)看看加工中心的對(duì)刀方法有哪些？
加工中心對(duì)刀可分為直接對(duì)刀及采用對(duì)刀工具來(lái)對(duì)刀兩種方法：
一、直接對(duì)刀法：即直接通過(guò)搖手輪控制刀具與工件直接接觸，當(dāng)然在下工件快接觸時(shí)，要將進(jìn)給倍率降低，采用絲級(jí)進(jìn)給，通過(guò)目測(cè)或紙片、塞規(guī)來(lái)確認(rèn)刀具與工件的接觸位置，記錄接觸位置實(shí)現(xiàn)對(duì)刀。
1.先對(duì)X向 用刀具在料的右邊碰下刀具與料輕輕的碰下、將刀具沿Z向提起、將機(jī)床的相對(duì)坐標(biāo)清零，將刀具提到料的左邊、刀具與料輕輕接觸、將刀具提起、這是記下機(jī)床相對(duì)坐標(biāo)的X值，將刀具移動(dòng)到相對(duì)坐標(biāo)X的一半上，記下機(jī)床的絕對(duì)坐標(biāo)的X值、并按（INPUT）輸入的坐標(biāo)系中即可，法那可系統(tǒng)按”測(cè)量”也可以。
2.對(duì)Y向 用刀具在料的前邊碰下、刀具與料輕輕的接觸、將刀具沿Z向提起、將機(jī)床的相對(duì)坐標(biāo)清零，將刀具提到料的后邊、刀具與料輕輕接觸、將刀具提起、這是記下機(jī)床相對(duì)坐標(biāo)的Y值，將刀具移動(dòng)到相對(duì)坐標(biāo)Y的一半上，記下機(jī)床的絕對(duì)坐標(biāo)的Y值、并按（INPUT）輸入的坐標(biāo)系中即可法那可系統(tǒng)按”測(cè)量”也可以。
3.Z向?qū)Φ兜姆椒?emsp; 加工中心的Z對(duì)刀：將刀具移動(dòng)到工件上要對(duì)Z向零點(diǎn)的面上，刀具與該面輕輕接觸，記下此時(shí)的機(jī)床的坐標(biāo)系中的Z向值，輸入到相應(yīng)的坐標(biāo)系中即可，現(xiàn)在加工中心對(duì)刀工具很多，自動(dòng)對(duì)刀儀或手動(dòng)對(duì)刀產(chǎn)品均可使用，不論哪一種是由于對(duì)刀器高度固定，對(duì)刀器可以自行向下移動(dòng)，與直接對(duì)刀法相關(guān)，不是直接硬碰硬，即當(dāng)?shù)毒邔?duì)刀器壓到一個(gè)固定位置，對(duì)刀器的高度是固定的，從而確認(rèn)刀具的長(zhǎng)度或直徑。比較原始手動(dòng)對(duì)刀方法也更加簡(jiǎn)便精確。
二、采用對(duì)刀工具對(duì)刀方法：現(xiàn)在對(duì)刀工具很多，自動(dòng)對(duì)刀儀或手動(dòng)對(duì)刀產(chǎn)品均可使用，不論哪一種是由于對(duì)刀器高度固定，對(duì)刀器可以自行向下移動(dòng)，與直接對(duì)刀法相關(guān)，不是直接硬碰硬，即當(dāng)?shù)毒邔?duì)刀器壓到一個(gè)固定位置，對(duì)刀器的高度是固定的，從而確認(rèn)刀具的長(zhǎng)度或直徑。比較原始手動(dòng)對(duì)刀方法也更加簡(jiǎn)便精確。
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