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中頻加熱爐主要特點:
1、 全固態(tài)IGBT變頻及功能調(diào)節(jié) , 軟開關諧振雙調(diào)控及頻率自動跟蹤技術 , 是高可靠性的保證;
2、 超小體積 , 為客戶節(jié)省10倍的生產(chǎn)空間;
3、 高效節(jié)能 , 全功率范圍內(nèi) , 極高的功率因數(shù)和電源效率;
4、 寬頻1～20KHZ頻率自動跟蹤適應能力 , 無需現(xiàn)場調(diào)試;
5、 100%全負載、24小時連續(xù)工作能力;
6、 恒輸出電壓/恒輸出功率控制選擇功能;
7、 頻率、功率、電壓及電流全顯示。
中頻加熱爐主要鍛造加熱能力表：
設備：TDZ-35-300 直徑：20—80棒料
產(chǎn)品型號
功率
加熱能力
產(chǎn)品特點
TDZ-35 中頻
35KW
1.25KG/分
1、 從常溫加熱鋼類材料加至1100度；
2、 加熱銅類材料至700度；
3、 頻率：1-20KHZ
4、 加熱能力70KW/3.5KG/分,其它以此類推
5、 透熱棒料,棒料內(nèi)外溫度均勻,比燃煤,燃氣,可控硅式中頻加熱效率高,節(jié)省成本
TDZ-45 中頻
45KW
1.67KG/分
TDZ-70 中頻
70KW
2.5KG/分
TDZ-90 中頻
90KW
3.33KG/分
TDZ-110中頻
110KW
4.2KG/分
TDZ-160中頻
160KW
6.2KG/分
TDZ-300中頻
300KW
11.7 KG/分
超音頻爐熱鍛
設備:TD-15—160 直徑:5—25棒料
產(chǎn)品型號
TD-16 TD-26 TD-36 TD-50/60 TD-80 TD-100/120 TD-160
頻率
15---80KHZ
產(chǎn)品特點及應用：
1、與中頻相比，設備簡單，感應圈制作簡單，但直徑大于25MM的棒料不能保證熱透；
2、用于加熱直徑5-25的棒料
3、比燃煤，燃氣，加熱效率高，節(jié)約成本
中頻鍛造爐主要特點：
●技術特點 主要特點為：采用IGBT器件，采用高效率組合諧振技術。采用低電感電路安排、采用大規(guī)模數(shù)字電路、。
●加熱速度快、生產(chǎn)效率高、氧化脫炭少、節(jié)省材料與鍛模成本。由于中頻感應加熱的原理為電磁感應，其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生，普通工人用中頻電爐上班后立即可進行鍛造任務的連續(xù)工作。不必擔心由于停電或設備故障引起的加熱坯料的浪費現(xiàn)象。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化極少，每噸鍛件和KGPS可控硅中頻爐相比至少節(jié)約鋼材原材料20-50千克，大幅度省電，每加熱一噸鋼材，耗電310度。比KGPS可控硅中頻省電20%-30%。由于該加熱方式加熱均勻，芯表溫差極小，不會帶來網(wǎng)側污染、供電變壓器不發(fā)熱、變電站補償電容不發(fā)熱、不干擾其他設備工作。減小供電變壓器容量。
●工作環(huán)境優(yōu)越、無污染、低耗能
●加熱均勻，芯表溫差極小，溫控精度高，感應加熱其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生所以加熱均勻，芯表溫差極小。應用溫控系統(tǒng)可實現(xiàn)對溫度的精確控制提高產(chǎn)品質(zhì)量和合格率。
