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水下切割工程主要有水下切割鋼筋籠、水下切割鋼圍堰、水下切割鋼管樁、水下切割變形護筒、水下切割灌注樁、水下切割沉船等。
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電網電壓過高或者過低,系統就會產生電壓過高報警或者過低報警;切削量過大時,就會產生過載報警等。一臺采用SINUMERIK81系統的數控機床在加工過程中,系統有時自動斷電關機,重新啟動后,還可以正常工作。根據系統工作原理和故障現象懷疑故障原因是系統供電電壓波動,測量系統電源模塊上的24V輸人電源,發現為22.3V左右,當機床加工時,這個電壓還向下波動,特別是切削量大時,電壓下降就大,有時接近21V,這時系統自動斷電關機,為了解決這個問題,更換容量大的24V電源變壓器將這個故障消除。
水下切割安全工作的一個重要特點是:有大量、多方面的準備工作,一般包括下述幾個方面:
(1)調查作業區氣象、水深、水溫、流速等環境情況。當水面風力小于6級、作業點水流流速小于0. 1 ^} 0. 3m/s時,方可進行作業。
(2)水下切割前應查明被切割件的性質和結構特點,弄清作業對象內是否存有易燃、易爆和有毒物質。對可能墜落、倒塌物體要適當固定,尤其水下切割時應特別注意,防止砸傷或損傷供氣管及電纜。
(3)下潛前,在水上,應對切割設備及工具、潛水裝具,供氣管和電纜、通訊聯絡工具等的絕緣、水密、工藝性能進行檢查試驗。氧氣膠管要用1. 5倍工作壓力的蒸汽或熱水清洗,膠管內外不得粘附油脂。氣管與電纜應每隔.5m捆扎牢固,以免相互絞纏。入水下潛后,應及時整理好供氣管、電纜和信號繩等,使其處于安全位置,以免損壞。
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增加定量溶解好的渙散劑(如焦磷酸鈉),調整礦漿濃度為4%~5%。加pH調整劑,調理pH為515-71,拌和1min,待拌和均勻后,增加事前渙散調理好的磁種(-6μm的磁鐵礦微細粒或-1μm的人工鐵氧體微粒),使磁種挑選性地與鐵、鈦礦藏顆粒凝集,進步這些弱磁性意圖礦藏的磁性。磁種聚會的關鍵是調理好微細粒礦漿懸浮液的pH值,使其介于意圖礦藏和磁種等電點之間或為意圖礦藏的等電點,此刻磁種和意圖礦藏表面荷電性正好相反,有利于相互凝集。
(4)在作業點上方,半徑相當于水深的區域內,不得同時進行其它作業。因水下操作過程中會有未燃盡氣體或有毒氣體逸出并上浮至水面,水上人員應有防火準備措施,并應將供氣泵置于上風處,以防著火或水下人員吸入有毒氣體中毒。
(5)操作前,操作人員應對作業地點進行處理,移去周圍的障礙物。水下切割不得懸浮在水中作業,應事先安裝操作平臺,或在物件上選擇安全的操作位置,避免使自身、潛水裝具、供氣管和電纜等處于熔渣噴濺或流動范圍內。
(6)潛水切割人員與水面支持人員之間要有通訊裝置,當一切準備工作就緒,在取得支持人員同意后,焊割人員方可開始作業。 (7)從事水下切割工作,必須由經過專門培訓并持有此類工作許可證的人員進行。
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加上壓射系統不完善,結構復雜的零件難以生產出來,限制了擠壓鑄造工藝的廣泛應用。擠壓鑄造工藝推廣應用所存在的問題,是由于裝備發展的滯后產生的。現時傳統的擠壓鑄造工藝與裝備,的癥結在于未能真正與傳統壓鑄裝置的壓射系統有效結合,合模、鎖模與擠壓如何很好地結合起來是其關鍵的問題。不突破這一點,擠壓鑄造的工藝潛能就不能完全發揮出來,其對傳統壓鑄工藝的替代性優勢也就難以充分表達,傳統壓鑄技術也不能借此技術進行復合而躍上一個新臺階。