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水下切割工程主要有水下切割鋼筋籠、水下切割鋼圍堰、水下切割鋼管樁、水下切割變形護筒、水下切割灌注樁、水下切割沉船等。
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因而,在復原焙燒實驗研討過程中,參加了其它藥劑,把磷的含量下降到.3%以下。該實驗是將試樣在必定溫度下,枯燥脫水后干磨制粉,參加必定量的氯化劑和復原劑與粉狀試樣混勻,將之置入焙燒中進行焙燒;焙燒后的產品,通過水淬、磨礦及弱磁場磁選機選別后,得到磁性產品;磁性產品通過過濾脫水枯燥后,得終究的鐵精礦。研討成果與評論氯化劑用量實驗氯化劑用量實驗成果見表4。焙燒溫度9℃,焙燒時刻6min,磁選物料細度-.74mm占75%,弱磁選磁場強度H=.1T。
水下切割安全工作的一個重要特點是:有大量、多方面的準備工作,一般包括下述幾個方面:
(1)調查作業區氣象、水深、水溫、流速等環境情況。當水面風力小于6級、作業點水流流速小于0. 1 ^} 0. 3m/s時,方可進行作業。
(2)水下切割前應查明被切割件的性質和結構特點,弄清作業對象內是否存有易燃、易爆和有毒物質。對可能墜落、倒塌物體要適當固定,尤其水下切割時應特別注意,防止砸傷或損傷供氣管及電纜。
(3)下潛前,在水上,應對切割設備及工具、潛水裝具,供氣管和電纜、通訊聯絡工具等的絕緣、水密、工藝性能進行檢查試驗。氧氣膠管要用1. 5倍工作壓力的蒸汽或熱水清洗,膠管內外不得粘附油脂。氣管與電纜應每隔.5m捆扎牢固,以免相互絞纏。入水下潛后,應及時整理好供氣管、電纜和信號繩等,使其處于安全位置,以免損壞。
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多年來,姑山研究應用干式強磁選預選工藝,經過與長沙礦冶研究院合作,兩次進行試驗室試驗,和應用一臺φ3×1永磁強磁選機安裝在跳汰廠房內進行工業試驗、72小時連續生產試驗及設備考核,均獲得了優于生產中跳汰機的指標,可以提前提取35%左右塊精礦,同時拋棄1%左右的塊尾礦。該項目改造后,停開4臺155KW環水泵及其它附屬設備,年節電32.22萬kWh,節約電費14.3萬元,減少材料消耗62.6萬元。
(4)在作業點上方,半徑相當于水深的區域內,不得同時進行其它作業。因水下操作過程中會有未燃盡氣體或有毒氣體逸出并上浮至水面,水上人員應有防火準備措施,并應將供氣泵置于上風處,以防著火或水下人員吸入有毒氣體中毒。
(5)操作前,操作人員應對作業地點進行處理,移去周圍的障礙物。水下切割不得懸浮在水中作業,應事先安裝操作平臺,或在物件上選擇安全的操作位置,避免使自身、潛水裝具、供氣管和電纜等處于熔渣噴濺或流動范圍內。
(6)潛水切割人員與水面支持人員之間要有通訊裝置,當一切準備工作就緒,在取得支持人員同意后,焊割人員方可開始作業。 (7)從事水下切割工作,必須由經過專門培訓并持有此類工作許可證的人員進行。
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實驗結果分析膨潤土配比為0.8%時,基準樣落下強度為4.7次/個(該強度已不能滿足生產要求)。而赤鐵礦粉分別配入15%、20%時,落下強度分別為6.5次/個和8.2次/個,配入20%時已高出生產時對該強度指標的要求。這說明還有進一步降低膨潤土用量的可能。由于赤鐵礦粉粒度較細,-200目達96%,從檢測結果看,分別為550℃和630℃而基準樣為700℃。配入赤鐵礦粉后,粒度變細,成球時吸水量增加,受脫水速度的影響爆裂溫度有所降低。