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水中事故是經(jīng)常會(huì)發(fā)生的,水下工程人員告訴我們應(yīng)對(duì)這類事情我們可以選擇的援方法有很多種。在援的時(shí)候要盡可能選擇短時(shí)間救出溺水者的方法。
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從高爐爐缸設(shè)計(jì)的角度出發(fā),加大死鐵層的厚度、爐缸部位使用高導(dǎo)熱磚和強(qiáng)化冷卻效果已經(jīng)在新投產(chǎn)的大高爐爐缸長(zhǎng)壽技術(shù)應(yīng)用上得到推廣。5提高對(duì)原燃料的基本要求雖然大型高爐采取的富氧大噴煤技術(shù)的降本增效和節(jié)能環(huán)保效果已經(jīng)得到大家的公認(rèn)和推廣,但是實(shí)施富氧大噴煤技術(shù)是需要一定的條件為前提的。優(yōu)質(zhì)穩(wěn)定的焦炭和低渣比是大型高爐成功實(shí)施富氧大噴煤技術(shù)的前提和基礎(chǔ)。在大型高爐富氧大噴煤過(guò)程中焦炭的骨架作用尤為突出,焦炭的強(qiáng)度和焦炭灰分含量作為焦炭?jī)?yōu)質(zhì)的關(guān)鍵指標(biāo)內(nèi)容必須得到保證。
1、淺池救出法是援人員救助在淺池里發(fā)生溺水事故的遇險(xiǎn)者的方法。溺水者常常會(huì)在水面上掙扎.或浮在水面上一動(dòng)不動(dòng),或沉入水中。不管溺水者處于哪一種狀態(tài)。援人員都應(yīng)盡快在池邊或岸邊移動(dòng),尋找離溺水者近的位置下水,以便盡快接近溺水者。 只要沒(méi)有頸椎損傷危險(xiǎn),可以直接把浮在水面上的溺水者抱出水 面;如果對(duì)方已沒(méi)人水中,援人員應(yīng)利用下蹲把對(duì)方托起來(lái),使其頭部很快硯出水面.以便呼吸。
2、入水游泳救出法是援人員利用救護(hù)器材的同時(shí),采用人水游泳進(jìn)行溺水打撈救助的方法。直接入水救人的方法要求選擇水性好的援人員擔(dān)當(dāng),并且一定要有很好的安全保護(hù)措施.如系上保護(hù)繩、穿上救生衣等。直接游泳救出行動(dòng)的順序?yàn)?發(fā)現(xiàn)溺水者;淤 泳接近溺水者;在水中保護(hù)溺水者;游泳移送溺水者;把溺水者拉 到岸邊上。必要的緊急救護(hù)措施。
3、接近溺水者時(shí),要求援人員應(yīng)用自身防護(hù)的方法。接近溺水者的方法有從后方接近、從前方接近、潛水接近兒種方法,但原則上是從后方接近溺水者。到達(dá)離溺水者2m遠(yuǎn)的位置時(shí),稍作停留并做好自我保護(hù),然后再慢慢地接近溺水者,接近后立即進(jìn)行安全保護(hù),一邊觀察溺水者的神態(tài),一邊托起溺水者的上體,上喊使其露出水面。
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實(shí)驗(yàn)用鋼選用國(guó)產(chǎn)EA4T鋼,其化學(xué)成分為(質(zhì)量分?jǐn)?shù),%):0.22~0.29C,0.15~0.40Si,0.50~0.80Mn,0.020P,0.015S,0.90~1.20Cr,0.15~0.30Mo,0.30Ni,0.30Cu,余量為Fe。其力學(xué)性能為:S為420MPa,b為650~800MPa,18%,AK50J。將實(shí)驗(yàn)用EA4T鋼鍛成13mm13mm58mm鍛件進(jìn)行熱處理,熱處理規(guī)范為:860℃退火,880℃1.5h加熱油淬,分別在450、500、550、和650℃進(jìn)行系列溫度回火;再精加工成標(biāo)準(zhǔn)夏比V型缺口沖擊試樣,試樣形狀和尺寸公差滿足GB/T299-1994的要求。
4、從前方接近時(shí),可邊采用防護(hù)姿勢(shì)邊慢慢地靠近溺水者,接近后,應(yīng)先觀察溺水者的狀態(tài),如果詡水者沒(méi)有掙扎.先把 溺水者的上體托起來(lái).一只手抓對(duì)方手碗.另一只手保護(hù)其上額并讓其露出水面。托住溺水者上順的手應(yīng)與抓對(duì)方手腕的手保持一 致,抓對(duì)方的左手時(shí)用左手,抓對(duì)方的右手時(shí)用右手,這樣就比較 容易托起其上碩。另外還可能在水下發(fā)生溺水者在水中掙扎的情況,這時(shí)候就應(yīng)使用潛水等比較安全的救助方法。
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劃后燒紅,退微冷,入水健。”其中“退微冷”,就是預(yù)冷淬火工藝。在化學(xué)熱處理方面,在應(yīng)用液體滲碳方法制鋼方面又有了很大進(jìn)展,這時(shí)采用所謂的“生鐵淋口”技術(shù),生產(chǎn)的鋼材被稱為“蘇鋼”。宋應(yīng)星在《錘鍛》篇中提及采用液體滲碳法對(duì)鋤具進(jìn)行表面處理的工藝。鋤用“熟鐵鍛成,熔化生鐵淋口,入水淬健,即成剛勁。”可以看出,該工藝是將鋤具在熔化生鐵中滲碳,目的是使其表面成為高碳鋼,經(jīng)淬火后得到馬氏體而強(qiáng)化。在固體滲碳處理上采用燜熬法固體滲碳工藝。