SJ型粉塵加濕機一般安裝在料倉或灰斗下，在需要卸灰裝車時，先啟動加濕攪拌主電機，此時攪拌機運轉(zhuǎn)，待攪拌機運轉(zhuǎn)正常后，再開啟上部的卸灰給料裝置，同時開啟總供水管道上的進水閥門（采用氣動球閥），待過少許時間在攪拌機卸料口處即有濕灰排出。

    關(guān)機時，先關(guān)卸灰給料裝置，延時10-30秒后關(guān)閉進水閥，再延時60-120秒后停攪拌主電機。

如攪拌后的粉料太濕，一般是干粉料進入太少或進水量太多。此時應(yīng)加大干粉料進灰量或減少進水量。當無法加大干粉料進灰量時，應(yīng)減少進水量。

如攪拌后的粉料太干，一般是干粉料進入太多或進水量太少。在有條件時，可減少上部給料機的卸灰量或提高供水壓力。當無法變更現(xiàn)場供料供水條件時，可將給料機上部的插板閥關(guān)小一點，以減少進灰量。

    當調(diào)整結(jié)束后，不得再隨意改變供料量和供水量。

    當系統(tǒng)需要自動運行時，可將總供水管道上的進水閥門改為電動球閥或氣動球閥，當攪拌能力在15-30t/h時，在供水條件較好時（如水質(zhì)較好，無顆料雜質(zhì)，不易結(jié)垢，水壓不低于0.3MPa時），可采用大口徑液用電磁閥，可以簡化系統(tǒng)、降低成本和減少維修工作量。

供水量可按攪拌后物料的含水率進行估算，并留有適當?shù)挠嗔俊?a title="蘇州雙軸加濕攪拌機現(xiàn)貨供應(yīng)" target=_blank rel=nofollow target="_blank">單軸粉塵加濕機 由均勻供料、葉片輸料、混合擊打加濕，振打系統(tǒng)等四部分組成，并配以專用供水和控制系統(tǒng)。該設(shè)備整體固定在底座上，筒體由四套彈性元件支撐，通過激振裝置，施以震動，使整機在工作過程中，筒體作高頻振動，使筒與攪拌軸之間始終保持_的間隙，使整機運轉(zhuǎn)阻力大幅度變小，避免悶機，堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象，大大減少停機清理時間，提高了工作效率。供水由閥門組進行控制。為穩(wěn)定本系統(tǒng)供水及清潔水質(zhì)，管路中設(shè)置了過濾器，并由主控柜對加濕機各部分進行聯(lián)鎖控制，以達到控制供水恒濕運行的目的。攪拌加濕機具有處理量大、結(jié)構(gòu)緊湊、技術(shù)_、穩(wěn)定可靠、維修簡單等特點。

粉塵加濕的工作流程

雙軸粉塵加濕機啟動運轉(zhuǎn)→粉塵從進料口進入→加濕系統(tǒng)供水啟動→檢查從出料口排出的粉塵是否合格→合格→加濕機開始卸灰→不合格→調(diào)節(jié)加濕系統(tǒng)供水量→如此循環(huán)直至合格加濕機正常卸灰。

卸灰完畢，粉塵停止供料→加濕系統(tǒng)供水停止→加濕機停止工作。

 1、軸封采用多槽迷宮與填料組合密封，密封可靠，且對軸的磨損輕。

 2、出力大（每小時可攪拌加濕200t）,加濕均勻，工作可靠。

 3、特制的霧化噴嘴及水量可調(diào)的給水系統(tǒng)，可保證物料加濕均勻。

 4、殼體內(nèi)襯采用鐵基耐磨合金制造，使用壽命高，避免磨損后間隙過大而引起的物料自流。

 5、本機布置靈活，有鏈傳動和直聯(lián)兩種形式，傳動機構(gòu)采用擺線式減速機。

 6、增加振動系統(tǒng)，使之克服了其處理粘性粉塵易形成筒壁粘結(jié)的問題，提高了加濕機的適應(yīng)性，擴大了加濕機的應(yīng)用范圍。且殼體與底座采用彈性聯(lián)接，使振打?qū)φ麢C無影響

SJ-40 雙軸粉塵加濕攪拌機
型號：SJ-40
處理量：40t/h
螺旋直徑：Φ600
主軸轉(zhuǎn)速：34r/min
電機功率：11KW
噴水器水壓：0.4-0.8Mpa
含水量：15-20%

雙軸粉塵加濕攪拌機采用擺線針輪減速器傳動，轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，噪音低。雙軸攪拌機從頂部進料，底部排料，結(jié)構(gòu)合理。雙軸粉塵加濕攪拌機各結(jié)合面之間的密封嚴密，運行平穩(wěn)。雙軸攪拌機設(shè)有加濕噴水系統(tǒng)， 噴水均勻，調(diào)節(jié)供水量來滿足需要。雙軸粉塵加濕攪拌機采用手壓油泵集中供給四個傳動軸承潤滑油脂，粉塵加濕攪拌機方便設(shè)備的使用維護，具有 ，省時的優(yōu)點。雙軸粉塵加濕攪拌機是將粉狀物料進行噴水攪拌、混合的 設(shè)備。