作為無(wú)紡布生產(chǎn)主要成網(wǎng)設(shè)備之一，梳理機(jī)的主要作用是將纖維經(jīng)開(kāi)送混合后分梳成單纖維狀態(tài)，進(jìn)而形成薄網(wǎng)，梳理成網(wǎng)的效果將直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，所以，梳理機(jī)本身的工作狀態(tài)對(duì)干法無(wú)紡布生產(chǎn)來(lái)說(shuō)具有重要的意義。
梳理機(jī)主要包括錫林、工作輥、剝?nèi)≥伒冉Y(jié)構(gòu)部件，這些部件外表面都包有金屬針布，所謂梳理就是利用大量針齒與纖維間的相互作用來(lái)消除纖維間的橫向聯(lián)系，從而使纖維束分離成單纖維狀態(tài)。各針輥間隔距離需要盡量小，這樣才能使針齒更好地插入纖維中，一般梳理區(qū)的間隔距離是0.3-0.4mm。工作輥和剝?nèi)≥伒闹睆絼t在100-200mm之間，其中，剝?nèi)≥伒霓D(zhuǎn)速能達(dá)到600轉(zhuǎn)/分鐘，這就對(duì)輥體本身的撓度和動(dòng)態(tài)平衡提出了較高的要求。
特別是在梳理機(jī)工作幅寬不斷加大的情況下，一定的轉(zhuǎn)速就會(huì)對(duì)梳理機(jī)中的輥體撓度變形量產(chǎn)生明顯的影響，鋼制的輥體在工作幅寬超過(guò)一定量時(shí)，往往會(huì)表現(xiàn)出撓度變形量方面的缺陷。
在此情況下，使用碳纖維復(fù)合材料制作這類(lèi)輥體就能避免這個(gè)缺陷。我公司仔細(xì)研究了無(wú)紡布生產(chǎn)設(shè)備的客戶(hù)對(duì)梳理機(jī)性能方面的要求，制定出優(yōu)化的碳纖維輥替代方案。該方案一方面利用碳纖維材料自身高模、高強(qiáng)度的性能優(yōu)勢(shì)，另一方面在碳纖維輥的制造過(guò)程中通過(guò)控制碳纖維輥內(nèi)部材質(zhì)的均勻性，選用合適的纏繞角度，并采用恒定的包卷張力，使包卷針布后針輥的同柱度和直線度更好，使之能夠更好地承受住由輥體表面包卷針布而帶來(lái)的徑向收縮力，從而有效地實(shí)現(xiàn)了大幅寬梳理機(jī)的高效能生產(chǎn)需求。事實(shí)證/明，碳纖維輥的這種優(yōu)勢(shì)在幅寬超過(guò)3.5m的梳理機(jī)上表現(xiàn)得尤為明顯。
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