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macor陶瓷數控機床 macor陶瓷專用機床 macor陶瓷加工機床生產商為什么這臺機床加工可以不用切削液？
我們都知道，切削液在機加工幾乎是不可或缺的，那么，為什么有些機床卻可以不用切削液，采用干式切削的方式加工呢？
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干式切削是什么？
在切削過程中使用切削液，雖優點眾多，但一方面造成了資源和能源的巨大浪費（據德國公司的統計資料，切削液使用費用占總制造成本的16%，而切削刀具費用僅占總制造成本的3%～4%）。另一方面，切削液會對環境產生較嚴重的污染，甚至會危害工人健康。
所謂高速干式切削加工，是指在高速機械加工中，為保護環境、降低成本而有意識地減少或完全停止使用切削液。
切削不是簡單地停止使用切削液，而是要在停止使用切削液的同時，保證高效率、高產品質量、高的刀具耐用度以及切削過程的可靠性，這就需要用性能優良的干式切削刀具、機床以及輔助設施替代傳統切削中切削液的作用，來實現真正意義上的干式切削。
干式切削應用最多的，是在高硬度車削（硬車）和模具的銑削中，前者需要CBN刀片的耐高溫，讓被加工材料因熱變軟。后者由于不連續切削，不但會因為模具加工中的高轉速，切削液無法達到刀片，同時刀片在接觸到切削液時會產生巨大的溫差，會因為材質的熱脹冷縮過于頻繁造成裂紋。所以在這兩個場合往往很難看到切削液的使用。
金屬加工行業使用切削液已形成"習慣"，所以推廣干式切削的主要障礙是這種習慣勢力，他們認為切削液是取得良好加工表面、提高刀具壽命所必須的。其實斷續切削無論車，銑，zui好是采用干式切削，但同時會帶來很大的問題，就是小粉末煙霧。
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