10#精密鋼管優質服務

無縫管退火知識

退火  把鋼加熱到一定溫度并在此溫度下保溫，然后緩慢冷卻到室溫．  退火有完全退火、球化退火、去應力退火等幾種。  a將鋼加熱到預定溫度，保溫一段時間，然后隨爐緩慢冷卻稱為完全退火．目的是降低鋼的硬度，鋼中不均勻組織和內應力．  b，把鋼加熱到７５０度，保溫一段時間，緩慢冷卻至５００度下，后在空氣中冷卻叫球化退火．目的是降低鋼的硬度，改善切削性能，主要用于高碳鋼．  c，去應力退火又叫低溫退火，把鋼加熱到５００～６００度，保溫一段時間，隨爐緩冷到３００度以下，再室溫冷卻．退火過程中組織不發生變化，主要金屬的內應力．優質服務 2.精度高可做小批量生 3.冷拔成品精度高，表面質量好精密鋼管確立標準是品質管制的步。 

2.正火  將鋼件加熱到臨界溫度以上30-50℃,保溫適當時間后，在靜止的空氣中冷卻的熱處理工藝稱為正火。  正火的主要目的是細化組織，改善鋼的性能，獲得接衡狀態的組織。  正火與退火工藝相比，其主要區別是正火的冷卻速度稍快，所以正火熱處理的生產周期短。故退火與正火同樣能達到零件性能要求時，盡可能選用正火。  3.淬火  將鋼件加熱到臨界點以上某一溫度（45號鋼淬火溫度為840-860℃,碳素工具鋼的淬火溫度為760～780℃）,保持一定的時間，然后以適當速度在水（油）中冷卻以獲得馬氏體或貝氏體組織的熱處理工藝稱為淬火。  淬火與退火、正火處理在工藝上的主要區別是冷卻速度快，目的是為了獲得馬氏體組織。馬氏體組織是鋼經淬火后獲得的不平衡組織，它的硬度高，但塑性、韌性差。馬氏體的硬度隨鋼的含碳量提高而。 

船舶專用鋼管生產鋼管牌號 320、360、410、460、490等 船舶專用鋼管尺寸公差 鋼管外徑(mm)允許偏差(mm)鋼管壁厚(mm)允許偏差(mm) 冷拔管＞30-50±0.3≤30±10% 船舶專用鋼管力學性能： GB/T5312320320-410≥195≥25 360360-480≥215≥24 410410-530≥235≥22 460460-580≥265≥21 490490-610≥285≥21 船舶專用鋼管化學成分 CSiMnPS GB/T5312320≤0.16≤0.350.40-0.70≤0.035≤0.035 360≤0.17≤0.350.40-0.80≤0.035≤0.035 410≤0.21≤0.350.40-1.20≤0.035≤0.035 460≤0.22≤0.350.80-1.40≤0.035≤0.030 490≤0.23≤0.350.80-1.50≤0.035≤0.030 注：殘余元素Cr≤0.25%，Mo≤0.10%，Ni≤0.30%，Cu≤0.30%總量≤0.70%順成品質，精誠鍛造，百年放心。 2、40Cr鋼管的調質處理 Cr能增加鋼的淬透性，提高鋼的強度和回火穩定性，具有優良的機械性能

 4.回火  鋼件淬硬后，再加熱到臨界溫度以下的某一溫度，保溫一定時間，然后冷卻到室溫的熱處理工藝稱為回火。  淬火后的鋼件一般不能直接使用，進行回火后才能使用。因為淬火鋼的硬度高、脆性大，直接使用常發生脆斷。通過回火可以或減少內應力、降低脆性，提高韌性；另一方面可以調整淬火鋼的力學性能，達到鋼的使用性能。根據回火溫度的不同，回火可分為低溫回火、中溫回火和高溫回火三種。  a 低溫回火１５０～２５０．降低內應力，脆性，保持淬火后的高硬度和耐磨性．  b 中溫回火３５０～５００；提高彈性，強度．  c 高溫回火５００～６５０；淬火鋼件在高于500℃的回火稱為高溫回火。淬火鋼件經高溫淬火后，具有良好綜合力學性能（既有一定的強度、硬度，又有一定的塑性、韌性）。所以一般中碳鋼和中碳合金鋼常采用淬火后的高溫回火處理。軸類零件應用多。  淬火 高溫回火稱為調質處理。

  創優質品牌鋼管，鑄鋼管企業形象。 影響材料使用性能及壽命的因素有化學成分、工藝參數、組織結構以及服役條件