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27SiMn光亮管協作共贏[段落22] （五）要注意冷卻液的溫度，10%鹽水的溫度如高于60℃，不能使用。 高壓鍋爐管主要牌號 10、20、20G、20MnG、25MnG、15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG、12Cr2MoWVTiB、10Cr9Mo1VNb、SA210A1、SA210C、SA213T11、SA213T12、SA213T22、SA213T23、SA213T91、SA213T92、ST45.8/Ⅲ、15Mo3、13CrMo44、10CrMo910等 高壓鍋爐管尺寸公差 鋼管種類外徑(D)壁厚(S) 冷拔管鋼管外徑(mm)允許偏差(mm)鋼管壁厚(mm)允許偏差(mm) ＞30～50±0.3＞3～20±10％ 高壓鍋爐管重量計算公式: [(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量) 高壓鍋爐管力學性能 標準牌號抗拉強度（MPa）屈服強度（MPa）伸長率（％）硬度 GB308710335～475≥195≥24/ 20410～550≥245≥20/ GB531020G410～550≥245≥24/ 20MnG≥415≥240≥22/ 25MnG≥485≥275≥20/ 15CrMoG440～640≥235≥21/ 12Cr2MoG450～600≥280≥20/ 12Cr1MoVG470～640≥255≥21/ 12Cr2MoWVTiB540～735≥345≥18/ 10Cr9Mo1VNb≥585≥415≥20/ ASMESA210SA210A-1≥415≥255≥30≤143HB SA210C≥485≥275≥30≤179HB ASMESA213SA213T11≥415≥205≥30≤163HB SA213T12≥415≥220≥30≤163HB SA213T22≥415≥205≥30≤163HB SA213T23≥510≥400≥20≤220HB SA213T91≥585≥415≥20≤250HB SA213T92≥620≥440≥20≤250HB DIN17175ST45.8/Ⅲ410～530≥255≥21/ 15Mo3450～600≥270≥22/ 13CrMo44440～590≥290≥22/ 10CrMo910480～630≥280≥20/ 鋼管的生產工藝 鍋爐管的生產方法 鍋爐管是無縫管的一種。
異型管用途
1. 在機器制造方面，采用異型管來制造機動車輛的空心傳動軸、活塞、各種工具、緊固件、手表殼和各種機械零件。
2.在建筑方面，采用異形管制作門窗，不僅結構輕巧、耐用，而且造價便宜。
3. 在自行車、摩托車、拖拉機、汽車和大型客車的結構部分大量采用薄壁不銹鋼異型管，這種管材斷面系數大，抗彎、抗扭能力強，表面光潔，因此重量較。
4.在儀表、電信器材和器械上廣泛應用不銹鋼異型管制造支架、導軌，以及箱、柜的框架等，使它們具有重量輕、造型美觀、式樣新穎和搬運、攜帶方便的特點。
5.在各種熱工設備、機械設備或無線接收貨發射機上，廣泛使用帶葉片盒凸筋的異形管制造散熱器或換熱器，這種鋼管具有良好的散熱效果，能有效的降低設備或元件的溫度，使之維持長時間的正常工作
管坯的生產工藝流程
煉鐵—煉鋼—平爐鋼（或電爐鋼和吹氧轉爐鋼）—鑄錠—開坯—軋制圓鋼—管坯
目前國內76~100機組的供坯關系按鋼錠大小可分為四種類型：
（1）用8.3號大鋼錠經1150初軋，然后二次軋制成材出管坯；
（2）20英寸（500毫米）鋼錠經850或750初軋開坯。
四個鋼號高溫規定殘余伸長應力MPa厚度溫度(℃鋼號標準號
檢驗項目和試驗方法
試驗方法
序號檢驗項目2020G20g20R
1化學成份
2拉伸試驗
3抗彎試驗
4常溫沖擊試驗
5低溫沖擊試驗
6時效沖擊試驗
7高溫拉伸試驗
8永壓試驗
9卷邊試驗
10壓扁試驗
11擴口試驗
12晶粒度檢驗
13雜物檢驗
14顯微組織檢驗
15低倍檢驗
16脫碳層檢驗
17超聲波檢驗
18渦流檢驗
19漏磁檢驗
20厚度方向試驗
GB7735GB7735
19GB/T12606
20GB5313
4.供貨狀態及熱處理
供貨狀態及熱處理要求不同這四種鋼中.可能是考慮到對使用壽命有直接影響的因素，僅有GB5310的20G鋼對供貨狀態及熱處理作了明確規定：應進行9OO～930-C正火熱處理后交貨，熱軋管當終軋溫度大于等于900-C時，可以代替正火，以熱軋狀態交貨高壓無縫鋼管的每米重量計算方法是（外徑減壁厚）乘以壁厚再乘以0.02466等于每米的重量（公斤）比如51*3.5的高壓無縫鋼管 他的計算方法是51減3.5等于47.5 47.5乘以3.5等于166.25 166.25再乘以.02466等于4.09公斤 51*3.5的高壓無縫鋼管每米4.09公斤
南方市場沙鋼中旬優線指導價格開始承壓下行，市場價格倒掛嚴重，對上物進行追補，對后期預期表現不佳。用以細化中、低碳鋼經鑄造、鍛壓和焊接后出現的力學性能不佳的粗大過熱組織
精密無縫凹型管多用優質碳素結構鋼制或采用含有少量其他合金元素的低合金鋼，并且等有害殘余元素含量有相應要求。
精密無縫凹型管表面不得有裂縫、結疤、錯位、、壓痕、毛刺和深的劃道存在。允許有不超過壁厚允許負公差的其他缺陷存在;焊接定徑以后經正火熱處理，不但消除焊接應力和冷加工硬化，而且改變金屬組織結構，細化晶粒，改善鋼管的力學性能;有些精密無縫凹型管要求無氧化或光亮的表面就需要用光亮的冷軋鋼帶卷為原料或鋼管拋光處理。退火和正火熱處理也必須在保護氣氛下進行，保持表面的光潔度;精密無縫凹型管為了滿足用戶后續加工的要求和使用性能，規定必須通過相關工藝檢測，如壓扁試驗、彎管試驗、擴口試驗、水壓試驗和無損探傷檢查等
質量是企業的生命之泉，質量是效益的可靠保證班前準備，班中維持，班后整理沒有措施免談管理，沒有計劃如何工作。隊表4看出，除了鋼管與鋼板的檢驗項目和試驗方法有明顯差異外，三個鋼管標準的檢驗項目也有明顯不同加價幅度各企業不盡一致，一般為基價基礎上加價10%左右。
品質加效率，大家齊努力馬虎是追求品質大的障礙
