GB8163合金管忠誠合作

無縫管退火知識

退火  把鋼加熱到一定溫度并在此溫度下保溫，然后緩慢冷卻到室溫．  退火有完全退火、球化退火、去應力退火等幾種。  a將鋼加熱到預定溫度，保溫一段時間，然后隨爐緩慢冷卻稱為完全退火．目的是降低鋼的硬度，鋼中不均勻組織和內應力．  b，把鋼加熱到７５０度，保溫一段時間，緩慢冷卻至５００度下，后在空氣中冷卻叫球化退火．目的是降低鋼的硬度，改善切削性能，主要用于高碳鋼．  c，去應力退火又叫低溫退火，把鋼加熱到５００～６００度，保溫一段時間，隨爐緩冷到３００度以下，再室溫冷卻．退火過程中組織不發生變化，主要金屬的內應力．忠誠合作 光亮退火爐爐體：主要結構由圓形截面馬弗罐，采用兩側和底部部布置高溫發熱絲的加熱方法，氨分解氣作為保護氣體和循環冷卻氣合金管因此盡量連拔可以減少中間工序，如采用磷化處理可以連拔2~3道，采用鍍銅處理可在短芯棒拔制后增加一道空拔，但兩道延伸系數不要超過1.4~1.6，高碳鋼管與合金鋼管不能用連拔工藝。 

2.正火  將鋼件加熱到臨界溫度以上30-50℃,保溫適當時間后，在靜止的空氣中冷卻的熱處理工藝稱為正火。  正火的主要目的是細化組織，改善鋼的性能，獲得接衡狀態的組織。  正火與退火工藝相比，其主要區別是正火的冷卻速度稍快，所以正火熱處理的生產周期短。故退火與正火同樣能達到零件性能要求時，盡可能選用正火。  3.淬火  將鋼件加熱到臨界點以上某一溫度（45號鋼淬火溫度為840-860℃,碳素工具鋼的淬火溫度為760～780℃）,保持一定的時間，然后以適當速度在水（油）中冷卻以獲得馬氏體或貝氏體組織的熱處理工藝稱為淬火。  淬火與退火、正火處理在工藝上的主要區別是冷卻速度快，目的是為了獲得馬氏體組織。馬氏體組織是鋼經淬火后獲得的不平衡組織，它的硬度高，但塑性、韌性差。馬氏體的硬度隨鋼的含碳量提高而。 

氣瓶用管 GB18248 用于制造氣瓶 尺寸偏差 氣瓶用管的外徑和壁厚的允許偏差 鋼管種類外徑允許偏差壁厚允許偏差 熱軋鋼管±1.0+15/-10 冷拔鋼管±0.75+12.5/-10 規格表 外徑壁厚 603.5 703.5 894.5 1084.0、4.5、5.0、5.5、6.0 1214.5 1274.5、7.5 140(139.7)4.5、5.0、8.0 1595.0、5.5 1655.0 1807.0、8.0 2196.3、6.5、7.0 2296.3、7.0 2326.0 2677.0 2737.5、8.2、9.0 4130X無縫鋼管 品種規格鋼級/鋼號執行標準典型用途 外徑mm(in)壁厚mm 高壓氣瓶管140-3406-1834Mn2VGb18248 Q/TGGB05氧氣瓶、氫氣瓶、 天然氣瓶、蓄能器等 37Mn 37Mn/1 37Mn/2 30CrMo 35CrMo 34CrMo4 蓄能器管34CrMo4/1協議液壓系統蓄能器、 儲能式壓力容器殼體 34CrMo/2 GB18248——中國標準 ASTMA519——美國材料與試驗學會標準 用于制造氣瓶用熱軋大口徑無縫鋼管 主要生產鋼管牌號：4130X 鋼管種類外徑(D)壁厚(S) 熱軋管鋼管外徑(mm)允許偏差(mm)鋼管壁厚(mm)允許偏差(mm) φ559±1.0%17.0－0%，＋25 標準牌號抗拉強度(MPa)屈服強度(MPa)屈強比伸長率(%)沖擊功Akv(J)硬度 Q/321088HGB34130X725-865485～735≤0.85≥20－40℃≥40195-269HB Q/321088HGB34130X0.25-0.350.15-0.350.40-0.90≤0.020≤0.0100.80-1.10≤0.25≤0.200.15-0.25≤0.08 GB18248-2000 材質 37Mn、34Mn2V、30CrMo、35CrMo 規格 60×3.5159×6219×7 63.5×3.5168×5.5273×8 89×4180×6245×7 121×5.5194×6299×7 140×5203×7325×7 34CrMo4鋼管 作為氧氣瓶用無縫鋼管，34CrMo4鋼管須檢驗如下 化學成分和力學性能 牌號化學成分(%) 34CrMo4CSiMnPSMoCrV其他 0.30-0.370.15-0.350.50-0.80≤0.025≤0.0200.15-0.250.90-1.20- 抗拉強度Rm,MPa下屈服強度ReL,MPa斷后伸長率A，%沖擊功AkU2，J ≥980≥835≥12≥63 機械加工用無縫鋼管 機械加工用45#厚壁無縫鋼管 89x12146x30194x35245x50377x20 89x20159x18194x40245x55377x25 89x26159x22194x50273x20377x30 89x30159x25219x20273x22377x35 108x16159x30219x25273x25377x40 108x20159x35219x28273x28377x45 108x26159x40219x30273x30377x50 108x30168x20219x35273x32377x55 114x18168x25219x40273x35377x60 114x22168x28219x45273x40406x20 114x28168x30219x48273x45406x26 133x18168x35219x50273x50406x32 133x22168x40203x20273x55406x40 133x26180x16203x30325x20426x20 133x30180x20203x40325x25426x25 140x20180x25245x20325x30426x30 140x25180x30245x25325x35426x35 140x28180x35245x28325x40426x40 140x32180x40245x30325x45426x50 140x40194x18245x35325x50426x60 146x20194x24245x40325x55 146x25194x30245x45325x60 化肥設備用無縫鋼管 高壓化肥設施用無縫鋼管 GB6479——中國標準 用于高壓化肥設備和管道用無縫鋼管通過正火處理可以消除網狀碳化物。 標準外徑壁厚壁厚允許偏差 DIN17175≤130S≤2?Sn+15%,-10% 2?Sn+12.5%,-10% S>4?Sn±9% >130S≤0.05da+15%，-10% 0.05da±12.5% S>0.11da±10% GB3087--3-20+12.5%,-12.5% >20±10% ASMESA450--2.4-3.8+35%,-0% >3.8-4.6+35%,-0% >4.6+23%,-0% ASMESA530----±12.5% 外徑允許偏差 標準外徑外徑允許偏差 DIN17175≤100±0.75%(min=0.5mm) >100±0.90% GB3087≤159+1.25%-1.0% ASMESA450≤101.6+0.4-0.8(mm) >101.6-190.5+0.4-1.2(mm) ASMESA530≤48.3+0.4-0.8(mm) >48.3-114.3±0.8(mm) >114.3+1.6-0.8(mm) 力學性能 牌號抗拉強度下列壁厚鋼管的 屈服點不小于伸長率 δ5% 不小于沖擊功 （縱向） 不小于硬度不大于采用標準 洛氏硬度布氏硬度 ＜15mm≥15mm壁厚 ＜5.1mm壁厚 ≥5.1mm St35.8360-48023522525---DIN17175 Sr45.8410-53025524521--- 15Mo3450-60027022-- 13CrMo44440-59029022-- 10CrMo910450-60028020-- 14MoV63460-6103202055 12Cr1MoV470-6402552452141-- ＜15mm≥15mm SA192≥32518035-77HRB137HBASMESA192 SA106-B≥415240查表---ASMESA106 SA106-C≥485275--- SA556-C2≥480280--ASMESA556 SA210-A1≥415255-79HRB（143HB）ASMESA210 SA210-C≥485275-89HRB(179HB) SA209-T1a≥415220-81HRB153HBASMESA209 SA213-T12≥415205-163HB(85HRB)ASMESA213 SA213-T22≥415205-163HB(85HRB) 化學成分(%) 采用標準牌號CSiMnP≤S≤CrMoV GB3087100.07-0.140.17-0.370.35-0.650.0350.035≤0.15-- 200.17-0.240.17-0.370.35-0.650.0350.035≤0.25-- DIN17175St35.8≤0.170.10-0.350.40-0.800.0300.030--- St45.8≤0.210.10-0.350.40-1.200.0300.030--- 15Mo30.12-0.200.10-0.350.40-0.800.0300.030-0.25-0.35- 13CrMo440.10-0.180.10-0.350.40-0.700.0300.0300.70-1.100.45-0.65- 10CrMo9100.08-0.15≤0.500.40-0.700.0300.0302.00-2.500.90-1.20- 14MoV630.10-0.180.10-0.350.40-0.700.0300.0300.30-0.600.50-0.700.22-0.32 12Cr1MoV0.08-0.150.17-0.370.40-0.700.0300.0300.90-1.200.25-0.350.15-0.30 ASME0.08-0.150.45-0.750.45-0.650.0300.0301.60-2.100.50-0.650.28-0.42 ASMESA192SA1920.06-0.18≤0.250.27-0.630.0350.035-- ASMESA106SA106-B≤0.30≥0.100.29-1.060.0350.035-- SA106-C≤0.35≥0.100.29-1.060.0350.035-- ASMESA556SA556-C2≤0.30≥0.100.29-1.060.0350.035-- ASMESA209SA209-T1a0.15-0.250.10-0.500.30-0.800.0250.025-0.44-0.65 ASMESA210SA210-A1≤0.27≥0.10≤0.930.0350.035-- SA210-C2≤0.35≥0.100.29-1.060.0350.035-- ASMESA213SA213-T120.05-0.15≤0.500.30-0.610.0250.0250.80-1.250.44-0.65 SA213-T220.05-0.15≤0.500.30-0.600.0250.0251.90-2.600.87-1.13 產品說明 低中壓鍋爐管（GB3087-2008）是用于制造各種結構低高壓鍋爐過熱蒸汽管、沸水管及機車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管用的優質碳素結構鋼熱軋和冷拔（軋）無縫鋼管

 4.回火  鋼件淬硬后，再加熱到臨界溫度以下的某一溫度，保溫一定時間，然后冷卻到室溫的熱處理工藝稱為回火。  淬火后的鋼件一般不能直接使用，進行回火后才能使用。因為淬火鋼的硬度高、脆性大，直接使用常發生脆斷。通過回火可以或減少內應力、降低脆性，提高韌性；另一方面可以調整淬火鋼的力學性能，達到鋼的使用性能。根據回火溫度的不同，回火可分為低溫回火、中溫回火和高溫回火三種。  a 低溫回火１５０～２５０．降低內應力，脆性，保持淬火后的高硬度和耐磨性．  b 中溫回火３５０～５００；提高彈性，強度．  c 高溫回火５００～６５０；淬火鋼件在高于500℃的回火稱為高溫回火。淬火鋼件經高溫淬火后，具有良好綜合力學性能（既有一定的強度、硬度，又有一定的塑性、韌性）。所以一般中碳鋼和中碳合金鋼常采用淬火后的高溫回火處理。軸類零件應用多。  淬火 高溫回火稱為調質處理。

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