混凝土表面增強劑是一種水溶性的液態化學硬化劑，外觀無色透明，市場上常見的有單組份材料也有雙組份材料。混凝土表面增強劑的主要成份為具有反應活性的堿金屬硅酸鹽或改性的堿金屬硅酸鹽、催化劑、助劑等。
吳忠混凝土表面增強劑-報價
不同的石種之間必然存在一定的顏色差異，如何挑選合適的顏色進行搭配，讓大理石拼花更具美學效果是設計師關注的問題。一般來說，呈現漸變過渡效果的相近似顏色搭配效果，當然不排除一些色彩差異較大的撞色搭配，但是前提一定是整體顏色的協調一致。拼花石種的紋理天然石材“率性而為”的紋理走向是大理石拼花過程中難攻克的難關，即使是專業的石材師傅也預測不同石材的紋理變化，更何況對石材可能一竅不通的美學設計師。所以，大多數設計師在設計拼花圖案的時候考慮的是石材大方向的紋理，細微之處的紋理變化則全靠在實際切割過程中的靈活應變。
產品簡介
混凝土表面增強劑別名：混凝土密封回彈劑，液體強度增強劑，混凝土增強劑等
反應原理
混凝土表面增強劑具有極低的表面張力，能快速滲透至混凝土內部，與混凝土中水泥水化的副產物如氫氧化鈣發生二次反應，生成大量的二氧化硅凝膠，這些凝膠能堵塞混凝土內部毛細微孔，從而增加混凝土表面的密實性、抗壓強度、硬度和耐磨性，一般能提高混凝土強度的15-30%。除了生成二氧化硅凝膠，還會生成一些致硬、致密的物質，使混凝土的強度增加更為明顯，它能將表面強度差、起灰起砂的水泥混凝土地面硬化至完全不起砂、不起灰。
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也就是說樹脂的固化度很難達到完全。其原因在于固化反應的后期，體系粘度急劇增加而使分了擴散受到阻礙的緣故。一般只能根據材料性能趨于穩定時，便認為是固化完全了。樹脂的固化程度對玻璃鋼性能影響很大。固化程度越高，玻璃鋼制品的力學性能和物理、化學性能得到充分發揮。（有人做過實驗，對UPR樹脂固化后的不同階段進行物理性能測試，結果表明，其彎曲強度隨著時間的增長而不段增長，一直到一年后才趨于穩定。而實際上，對于已經投入使用的玻璃鋼制品，一年以后，由于熱、光等老化以及介質的腐蝕等作用，機械性能又開始逐漸下降了。
適用范圍
混凝土表面增強劑必須施工在已經成型的水泥砂漿或混凝土表面：
1、為了保證混凝土表面增強劑能更多地滲入混凝土內部，建議新施工水泥砂漿或混凝土表面（采用機器收光）經至少7天濕養護、完全干燥后再施工。當然，某些混凝土表面增強劑為了節省材料和工期，在新施工地面完工24小時后即施用。
2、因各種原因造成的水泥砂漿或混凝土地面面層強度不夠、起灰起砂，可以使用混凝土表面增強劑進行硬化、防塵處理：處理后的地面其表面硬度和耐磨性明顯增加，不起灰不起砂，但這種處理方法對原地面的外觀沒有改變，因此，也不會對原地面的損傷有修復作用。若想修復原地面的損傷（如坑洞、裂縫等），必須采取修補或是整體打磨的方法。
3、水磨石地面或金剛砂耐磨地面的表面密封、增強：若配合機器打磨、拋光，這兩種地面均可以做出類似大理石地面的效果。
4、含有水泥成份的混凝土制品或是混凝土構件的表面增強
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一般的低粘度環氧樹脂凝固時間較長，通常要超過5分鐘。但也有一些滲透性較好的低粘度環氧樹脂，其凝固時間只有15-3分鐘。如果石材板材的細微裂紋很多，選用凝固時間長的高滲透性環氧樹脂是合理的。如果需要滲透的石材板材裂紋相對粗大，這時可選擇凝固時間較快的高滲透性環氧樹脂。所以凝固時間的選擇一定要合適、合理，凝固時間長短也是通過調整環氧樹脂組分的比例實現的。表面滲透加固用環氧樹脂的凝固溫度也是25℃，固化溫度是1-15℃，常溫下完全固化時間需要24小時。
