混凝土表面增強劑是一種水溶性的液態化學硬化劑，外觀無色透明，市場上常見的有單組份材料也有雙組份材料。混凝土表面增強劑的主要成份為具有反應活性的堿金屬硅酸鹽或改性的堿金屬硅酸鹽、催化劑、助劑等。
西寧混凝土表面增強劑資訊
一方面現有物流資源不能滿足一部分制造業特別是外資企業的高質量物流需求；另一方面，現有物流資源中有相當一部分現代化程度低，普通運輸倉儲能力過剩，利用率不高。“物流服務要牢記三個9%”“物流服務是新型工業化的第三利潤源，大家要牢記三個百分之九十。”丁俊發說。對制造企業來講，純生產的時間只占全部生產流程總時間的1%，而物流時間占9%；一個產品的生產成本只占1%，而采購與物流成本占9%；生產的利潤只占總利潤的1%，而物流與銷售利潤占利潤的9%。
產品簡介
混凝土表面增強劑別名：混凝土密封回彈劑，液體強度增強劑，混凝土增強劑等
反應原理
混凝土表面增強劑具有極低的表面張力，能快速滲透至混凝土內部，與混凝土中水泥水化的副產物如氫氧化鈣發生二次反應，生成大量的二氧化硅凝膠，這些凝膠能堵塞混凝土內部毛細微孔，從而增加混凝土表面的密實性、抗壓強度、硬度和耐磨性，一般能提高混凝土強度的15-30%。除了生成二氧化硅凝膠，還會生成一些致硬、致密的物質，使混凝土的強度增加更為明顯，它能將表面強度差、起灰起砂的水泥混凝土地面硬化至完全不起砂、不起灰。
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一般情況下，有機材料做內保溫存在火災時的煙塵毒害和強度過低的問題。就目前頒布的主流規范中都是為解決北方寒冷地區的氣候條件而追求阻隔熱傳導性能而采用的有機材料體系，對這些體系的應用表明，有機類保溫材料技術體系更適用于外保溫的場合，由于外保溫體系形成的隔絕層對建筑外墻具有很好的保護作用，如果施工質量良好，對于建筑墻體的耐久性具有良好作用，反之如果施工質量有問題，則帶來的問題不僅是保溫體系失效，而且會造成建筑外裝飾層破壞及脫落，有可能危及公共安全。
適用范圍
混凝土表面增強劑必須施工在已經成型的水泥砂漿或混凝土表面：
1、為了保證混凝土表面增強劑能更多地滲入混凝土內部，建議新施工水泥砂漿或混凝土表面（采用機器收光）經至少7天濕養護、完全干燥后再施工。當然，某些混凝土表面增強劑為了節省材料和工期，在新施工地面完工24小時后即施用。
2、因各種原因造成的水泥砂漿或混凝土地面面層強度不夠、起灰起砂，可以使用混凝土表面增強劑進行硬化、防塵處理：處理后的地面其表面硬度和耐磨性明顯增加，不起灰不起砂，但這種處理方法對原地面的外觀沒有改變，因此，也不會對原地面的損傷有修復作用。若想修復原地面的損傷（如坑洞、裂縫等），必須采取修補或是整體打磨的方法。
3、水磨石地面或金剛砂耐磨地面的表面密封、增強：若配合機器打磨、拋光，這兩種地面均可以做出類似大理石地面的效果。
4、含有水泥成份的混凝土制品或是混凝土構件的表面增強
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為獲得的工作狀態，灌漿前將材料在15-25℃環境下放置24小時；施工時及隨后24小時內環境溫度控制5-32℃，2℃為適宜。夏季施工避免中午高溫，必要時應搭建遮陽棚；冬季氣溫較低時，應在灌漿區域搭建暖棚，保證施工環境溫度大于5℃，施工宜選擇中午。混合：1.用手提式攪拌器(2-25rpm)充份混合：(樹脂)、B(硬化劑)約3分鐘；在低速大功率攪拌機(15-2rpm)中加入C(填料)使與之：、B混合物混合，充分攪拌至骨料全部浸潤即完成，約需5-1分鐘；在氣溫較低時為了保證混合物的流淌性，可以適當減少C(填料)的用量(多可減少1公斤填料)。
