混凝土表面增強劑是一種水溶性的液態化學硬化劑，外觀無色透明，市場上常見的有單組份材料也有雙組份材料。混凝土表面增強劑的主要成份為具有反應活性的堿金屬硅酸鹽或改性的堿金屬硅酸鹽、催化劑、助劑等。
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從而有效地防止裂縫的產生。正確的做法應是將采用由抗堿玻纖編織的經耐堿涂塑的玻纖網格布鋪貼在柔韌性良好(壓折比3)的抹面砂漿中，并靠近面層一側。抹面砂漿的柔韌極限拉伸變形應大于不利情況下的自身變形f干縮變形、化學變形、濕度變形、溫度變形)及基層變形之和，從而保證防護層抗裂性要求。如果外飾面是面磚。在水泥抗裂砂漿中可以加入鋼絲網片。但是應對鋼絲網的絲徑、孑L距通過試驗來確定。面磚的短邊應至少覆蓋在兩個以上網孑L上，鋼絲網應采用防腐(銹)性好的熱鍍鋅鋼絲網。有外保溫體系應經過大型體系耐候性試驗驗證抗裂性在外保溫工程中，外保溫材料面層的防護材料及飾面層材料要長期經受冷熱、溫濕、凍融等氣候變化。因此為了驗證外保溫體系的穩定性及使用壽命.的辦法就是進行耐候性試驗。如：擠塑聚苯板外保溫的應用開裂現象比較普遍，對該類外保溫體系應增加體系材料性能研究及材料匹配性研究，使其構造滿足抗裂的基本原則，并經耐候性等大型體系試驗驗證后再進入市場，以利于推廣、減少損失。量選擇涂料外飾面外保溫體系在可能的情況下，應盡量選擇涂料外飾面外保溫體系，因為該體系若產生裂縫比較直觀。有利于裂縫的控制。選擇粘貼面磚外飾面。保證其安全性是頭等大事。面磚墻體的裂縫往往比較隱蔽，如何防止面磚飾面墻體開裂，研究表明：除了應有體系組成材料的試驗驗證，整個體系必須經過抗震試驗、耐候性試驗、火反應性試驗等大型試驗驗證。膠粉聚苯顆粒外保溫外飾面粘貼面磚體系滿足了體系粘結安全性、輔助機械錨固安全性、柔性釋放應力安全性、耐候及防火安全性等綜合性能，是的外保溫面磚飾面體系。
產品簡介
混凝土表面增強劑別名：混凝土密封回彈劑，液體強度增強劑，混凝土增強劑等
反應原理
混凝土表面增強劑具有極低的表面張力，能快速滲透至混凝土內部，與混凝土中水泥水化的副產物如氫氧化鈣發生二次反應，生成大量的二氧化硅凝膠，這些凝膠能堵塞混凝土內部毛細微孔，從而增加混凝土表面的密實性、抗壓強度、硬度和耐磨性，一般能提高混凝土強度的15-30%。除了生成二氧化硅凝膠，還會生成一些致硬、致密的物質，使混凝土的強度增加更為明顯，它能將表面強度差、起灰起砂的水泥混凝土地面硬化至完全不起砂、不起灰。
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但對光和熱的穩定性差，在1℃以上或經長時間陽光曝曬，就會分解而產生氯化氫，并進一步自動催化分解，引起變色，物理機械性能也迅速下降，在實際應用中必須加入穩定劑以提高對熱和光的穩定性。PVC很堅硬，溶解性也很差，只能溶于環己酮、二氯乙烷和四氫呋喃等少數溶劑中，對有機和無機酸、堿、鹽均穩定，化學穩定性隨使用溫度的升高而降低。PVC溶解在丙酮-二硫化碳或丙酮－苯混合溶劑中，用于干法紡絲或濕法紡絲而成纖維，稱氯綸，具有難燃、耐酸堿、抗微生物、耐磨的特性并具有較好的保暖性和彈性。
適用范圍
混凝土表面增強劑必須施工在已經成型的水泥砂漿或混凝土表面：
1、為了保證混凝土表面增強劑能更多地滲入混凝土內部，建議新施工水泥砂漿或混凝土表面（采用機器收光）經至少7天濕養護、完全干燥后再施工。當然，某些混凝土表面增強劑為了節省材料和工期，在新施工地面完工24小時后即施用。
2、因各種原因造成的水泥砂漿或混凝土地面面層強度不夠、起灰起砂，可以使用混凝土表面增強劑進行硬化、防塵處理：處理后的地面其表面硬度和耐磨性明顯增加，不起灰不起砂，但這種處理方法對原地面的外觀沒有改變，因此，也不會對原地面的損傷有修復作用。若想修復原地面的損傷（如坑洞、裂縫等），必須采取修補或是整體打磨的方法。
3、水磨石地面或金剛砂耐磨地面的表面密封、增強：若配合機器打磨、拋光，這兩種地面均可以做出類似大理石地面的效果。
4、含有水泥成份的混凝土制品或是混凝土構件的表面增強
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嚴格地說，不同測試方法所得結果不能比較。大致說，水蒸氣濕流密度.85g/(O.h)相當于V=2.4g/Od，即相當于1.2m靜止空氣層阻力，屬于歐洲標準EN162―1中的中等透水汽性。涂層水蒸氣濕流密度太低，輕者造成表面色差，重者導致發霉和熱工性能變差，甚至不同程度的破壞。對于透水蒸氣來說，彈性涂料難以達到要求，但硅樹脂涂料等能符合水蒸氣濕流密度的要求。另外，水蒸氣濕流密度大小不僅與涂料有關，還與涂膜的厚度成反比。2.適用范圍3.工法特點4.施工程序5.施工準備6.施工工藝7.勞動組織8.安全勞動措施及成品防護9.質量要求1.經濟效益分析11.工程實例1.1992年簽署的《里約宣言》，是世界18多個，為合理利用資源、保護生態環境、共同實現人類可持續發展，所作的級別的政治承諾。可持續發展的核心思想可理解為：人類社會當前的發展不能以犧牲子孫后代的利益為代價；經濟效益的增長不能以犧牲環境效益為代價。
