小瓶裝純凈水廠設備

瓶裝純凈水設備

瓶裝純凈水設備描述

前置處理采用機械沉淀過濾、碳吸附過濾、離子軟化器和后置精密精密過濾器四級作為預處理;RO組件采用反滲透膜。

反滲透自動運行的主要內容有：超高壓、超低壓自動控制;無水和水滿自動停機;濃水定時自動排放;水質在線自動檢測;不合格水自動排放報警;定時藥洗指示;故障提示等。

瓶裝純凈水設備特點

由于其無需加熱、能耗少，運行過程連續穩定，設備體積小、操作簡單，適應性強，對環境不產生污染而逐步取代傳統的離子交換工藝，反滲透裝置是采用專用RO技術設計，關鍵部件，設備采用名廠產品，不僅工藝先進，而且產品質量可靠，可擴展性強，結構合理占地小，水利用率及產品壽命取得很好的平衡，能耗低，全自動運行，操作維護簡單。

瓶裝純凈水設備灌裝設備

瓶裝水設備灌裝機采用了大量的新技術、新工藝、新結構。其特點是瓶子的頸部卡在星輪形板的卡瓶板與上形板之間，由星輪傳動帶動卡瓶板轉動而實現瓶子的傳送，從而實現全自動洗瓶、灌裝、封蓋三大工序的，具有瓶子磨損小、瓶型更換簡單、傳動準確平穩、工藝流程科學等優點。

小瓶灌裝 “生產線”可灌裝 250~1500ml 的各種不含氣的飲料（如純凈水、礦泉水、冰紅茶、果汁等），本生產線，由洗瓶、負壓灌裝;理蓋、扣蓋、旋蓋組成，全工藝過程都自動完成，生產能力從 500~3000 瓶 / 小時可調。整條生產線結構先進，全部采用無級調速，工作平穩、可靠，操作、維修方便，故障率極低，是中小型飲料廠的理想設備。

性能特點 

沖瓶機

1）旋轉盤全部用不銹鋼304制成。

2）采用大型平面帶軸承。 

3）采用翻轉式瓶夾，瓶夾卡住瓶頸部位，避免了傳統瓶夾上的橡膠夾塊瓶口螺紋部位造成的可能污染。瓶夾采用不銹鋼精密制造，衛生、耐用。

4）沖瓶機瓶夾上裝有高效噴霧嘴，可沖洗到瓶子內壁任何部位，并可節省沖瓶用水。

5）瓶夾及升降機構滑套均采用德國耐腐蝕免維護軸承。

6）沖瓶機動力由機架內傳動系統通過齒輪傳達室遞。

灌裝機 

1）采用意大利封口技術，結合無菌灌裝機生產經驗改進設計而成。 

2）大量采用德國耐腐蝕免維護軸承，減少對灌裝環境的污染。

3）旋轉盤全部采用不銹鋼304制造。

4）灌裝頭結構合理，衛生無死角，清洗方便。

5）采用常壓灌裝方式，平衡罐采用無衛生死角設計。灌裝頭結構設計中充分考慮易起泡的特點。

結構設計合理，且設備運行平穩PET瓶在灌裝系統后，瓶中物料距瓶頂端的距離要求控制。

在8MM以內。灌裝系統與封蓋系統之間的銜接傳動平穩，瓶中物料無外濺現象，經封蓋操作后。

瓶蓋機

1）旋蓋機采用磁性扭矩裝置，為懸浮式旋蓋形式，安裝機在集體總成上部，隨面體總成公轉。

2）扭矩調節方便，可根據生產需要設定旋蓋頭扭矩大小，封蓋無啃蓋、高蓋、外蓋和卷邊現象。

機架

1）機架由優質碳素鋼焊接而成，并進行表面處理表面覆蓋不銹鋼板。

2）三合一瓶裝機傳動系統位于機架臺面下，由一臺主電機拖動，采用齒輪傳動方式

3）傳動齒輪采用鋼質齒輪與尼龍齒輪交叉布置方式。

4）主電機輸出軸上裝有過載保護機構，有效保證機器安全。

電機系統: 電控柜采用不銹鋼304制作，PLC自動完成三合一瓶裝機由進瓶到出瓶的全過程

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