鋁碳化硅cnc加工機床 鋁碳化硅專用機床 鋁碳化硅專用機床制造廠家

鋁碳化硅cnc加工機床 鋁碳化硅專用機床 鋁碳化硅專用機床制造廠家數控加工中心相比普通機床的優越性就是能實現自動換刀，完成工件的多種工序的操作。因為是自動進行換刀的，在有時候可能會遭遇數控加工中心換刀失靈的情況，原點不復位原因有很多，換刀故障是數控加工中心一種常見的故障，造成這一問題主要是由于刀庫或者是機械手出現了問題。

一、刀庫故障

1、如果刀庫不能轉動，其原因可能包括：電動機軸與蝸桿軸的聯軸器松動；變頻器故障，電動機不得電；接近開關或磁簧開關故障；PLC無輸出控制，或PLC有輸出但接口板中的繼電器失效；氣壓低。解決方法是：檢查調整聯軸器；檢查變頻器的輸入、輸出電壓是否正常；通過PLC的IO監控畫面檢查IO狀態，調整或更換接近開關或磁簧開關，檢查或更換繼電器；調整氣壓達到規定值。

2、如果出現刀盤定位不準的問題，可能是電動機剎車器磨損造成的。可以通過調整電動機剎車器中調節螺釘來解決。倒刀時刀具掉落可能是由刀套內彈簧夾力不夠或不能正常復位、刀柄和拉釘的距離不正確等原因造成的。必須要對元器件進行調整或更換。

3、如果是刀套破裂，原因可能是：刀套未定位前有倒刀動作或未回位前刀盤轉動、裝入刀具時撞壞。解決方法是調整刀盤定位近接開關或倒刀氣缸磁簧開關位置、更換刀套。發生了電動機燒壞，可能原因包括：電源缺相或電壓不正確、剎車燒壞、刀具超重、組件不能運轉。解決方法有：檢查接觸器接點是否損壞、電源是否缺相及電壓等級是否匹配；檢測剎車器線圈是否損壞、接地是否正確；檢查刀具質量是否超過允許值；檢查刀套滑動部位是否順暢。

二、機械手故障

1、如果是刀具夾得不夠緊，經常掉刀，可能是由于卡爪彈簧的壓力太小、彈簧后面的螺母松動、機械手卡緊鎖不起作用、刀具超重等原因造成的。解決方法是擰緊彈簧后螺母、調整或更換卡緊鎖、更換彈簧、更換刀具。

2、如果發現刀具夾緊后松不開，原因可能是卡爪彈簧壓合過緊，卡爪縮不回。解決方法是調松螺母或更換彈簧，使zui大載荷不超過額定值。

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