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15CrMoG光亮管精心服務(wù)鍍液的pH值較低,有的還有氯化物,所以對設(shè)備有腐蝕性 1.去油 酸洗前,應(yīng)對每一管段仔細檢查,如發(fā)現(xiàn)管內(nèi)有油脂時,應(yīng)先用四氯化碳(或三氯乙烯)進行脫脂處理。此爐型的特點是爐底呈環(huán)形,在爐底驅(qū)動裝置的作用下承載管坯由入料端旋轉(zhuǎn)至出料端,再由出料機從出料爐門將加熱好的管坯取出。 執(zhí)行標準 GB3087-1999 制造工藝 熱軋(擠壓無縫鋼管):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫 冷拔(軋)無縫鋼管:圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫
供貨狀態(tài)
名稱 |
縮寫 |
解 釋 |
光亮拔(軋)制——硬性 |
BK |
最終冷成型后不進行熱處理,因此, 鋼管可塑性小,對可塑性程度不予保證 |
光亮拔制——軟性 |
BKW |
最終熱處理后,進行微小變形度的冷拔, 繼續(xù)進行再加工時鋼管允許在一定界限幾冷變形(彎、擴口) |
光亮拔(軋)制——去應(yīng)力退火 |
BKS |
最終冷成型后,進行一次消除內(nèi)應(yīng)力熱處理, 鋼管可以在一定界限內(nèi)進行適當?shù)脑偌庸?/SPAN> |
退火 |
GBK |
鋼管最終冷成型后,在非氧化性介質(zhì)保護氣體中退火 |
正火 |
NBK |
鋼管最終冷成型后,在上相變點以上, 在非氧化介質(zhì)保護氣體中退火 |
光亮管主要材料及機械性能:
為了研討在執(zhí)役過程中發(fā)作變形和決裂的機理,對寶鋼接連退火爐中高溫執(zhí)役近2年后發(fā)作嚴峻變形的輻射管的材質(zhì)損害類型及發(fā)作緣由進行了深入研討
西寧特殊鋼集團有限責任公司(簡稱西寧特鋼)生產(chǎn)的熱軋鋼管,軋機單機架減徑率為3.5%,平均張力系數(shù)小于0.48,采用微張力軋制,三輥式十四架兩電機集中差速傳動微張力減徑機定徑,能使鋼管的直徑和壁厚達到最終成品尺寸。
原材料主要為上海寶鋼產(chǎn)St35、St37.4(10#)、St45(20#)、St55(35#)、St52(16Mn)、CK45等。
鋼管機械工藝性能均極優(yōu),鋼管能承受高壓、特別適合液壓機械和汽配空調(diào)冷凍行業(yè)。鋼管能進行任何角度的冷彎變形,擴口、壓扁無裂痕,適合需要對鋼管進行各種彎曲變形加工的行業(yè)。
尺寸精度
1、常用規(guī)格尺寸公差見附表《常用規(guī)格尺寸公差對照表》
2、鋼管交貨長度:通常為6米,(其它交貨長度面議)
壓力目前,國內(nèi)已有一部分廠家具備了生產(chǎn)和進一步開發(fā)薄壁不銹鋼管材和管件的能力。
沒有品質(zhì)便沒有順成無縫管的明天順成無縫管品質(zhì),顧客滿意順成無縫管眼到,手到,心到,不良無縫管自然跑不掉
壓力理論計算公式: |
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p=試驗壓力kgf/cm2 或N/mm2
S=鋼管公稱壁厚
D=鋼管公稱外徑
R=允許壓力kgf/cm2或N/mm2,為相應(yīng)鋼號屈服點的80%
重量
定尺按理論重量計算,不定尺按實際重量結(jié)算。
鋼管的理論重量按系列公式計算:W=(D-S)×S×0.02466
其中W=鋼管的每米重量;S=鋼管的公稱壁厚;D=鋼管的公稱外徑
表面質(zhì)量
鋼管內(nèi)、外表面清潔、無氧化層、無裂縫、折疊、軋折、結(jié)疤、離層、發(fā)紋。
鋼管具有與所使用的制造方法及熱處理方法相對應(yīng)的內(nèi)外表面狀態(tài)(如劃痕、凸起、凹槽),但其深度不超得過0.02mm。 鋼管防腐包裝
鋼管涂防銹油、二端塑料堵頭防塵、內(nèi)層防水塑料薄膜、外層塑料編織袋或木箱包裝。
注:鋼管開具質(zhì)量書。要控制鋼中微量有害元素,必須從煉鋼爐料的源頭來控制
高壓鍋爐管生產(chǎn)
鍋爐管由于長期在高溫和高壓條件下工作,材料將發(fā)生蠕變,塑性和韌性下降,原始組織改變,產(chǎn)生腐蝕等。
液壓的優(yōu)點
與機械傳動、電氣傳動相比,液壓傳動具有以下優(yōu)點:
1、液壓傳動的各種元件,可以根據(jù)需要方便、靈活地來布置順成無縫管公開公平公正效益誠信無縫管供應(yīng)商以雙贏為目的精誠合作共同發(fā)展順成無縫管。