35#精密鋼管資質齊全

1Cr5Mo高壓管保證質量 GB3087-1999、GB5310-1995鍋爐管（熱軋、擠壓、擴管） 外徑允許偏差 標準外徑(D)外徑允許偏差 GB3087-1999≤159±1.0%(最小為±0.5mm) >159±1.0% GB5310-1995≤159±1.0%(最小為±0.5mm) 壁厚允許偏差 標準壁厚(S)壁厚允許偏差 GB3087-1999≤20+15%,-12.5%(最小為+0.45mm,-0.35mm) >20±12.5% GB5310-1995<3.5+15%(最小為+0.48mm) -10%(最小為+0.32mm) 3.5-20+15%,-10% >20D<219±10% D≥219+12.5%,-10% 標準牌號抗拉強度(MPa)屈服點（MPa）≥伸長率（%）≥沖擊功(J)≥ GB3087-199910333-47519624- 20392-588245/22620- GB5310-199520G410-5502452435 20MnG≥4152402235 的質量來源于的管理。 機械性能： GB1824837Mn≥750≥630≥16 34Mn2V≥745≥530≥16 30CrMo≥930≥785≥12 35CrMo≥980≥835≥12 化學成分： CSiMnP、SCuNiMoCrV GB1824837Mn0.34-0.400.10-0.301.35-1.65≤0.030≤0.20≤0.30/≤0.30/ 34Mn2V0.30-0.370.17-0.371.40-1.75≤0.030≤0.20≤0.30/≤0.300.07-0.12 30CrMo0.26-0.340.17-0.370.40-0.70≤0.030≤0.20≤0.300.15-0.250.80-1.10/ 35CrMo0.32-0.400.17-0.370.40-0.70≤0.030≤0.20≤0.300.15-0.250.80-1.10/ JISG3429STH11≤0.500.10-0.35≤1.80≤0.035///// STH120.30-0.410.10-0.351.35-1.70≤0.030///// STH210.25-0.350.15-0.350.40-0.90≤0.030/≤0.250.15-0.300.80-1.20/ STH220.33-0.380.15-0.350.40-0.90≤0.030/≤0.250.15-0.300.80-1.20/ 氣瓶用大口徑無縫鋼管 GB18248-2000——氣瓶用無縫鋼管 Q/BQB250-2003——氧氣瓶用無縫鋼管 ASTMA519——SeamlessCarbonandAlloySteelMechanicalTubing 用于制造氣瓶用熱軋無縫鋼管 37Mn、34CrMo4 標準牌號抗拉強度（MPa）屈服強度（MPa）伸長率（％）沖擊功Akv（J） Q/BQB25037Mn≥750≥630≥16≥55 Q/BQB25034CrMo4≥980≥835≥12≥63 標準牌號化學成分（％） CSiMnPSCrNiCuMoV Q/BQB25037Mn0.34-0.400.10-0.301.35-1.65≤0.025≤0.020—≤0.30≤0.20—— Q/BQB25034CrMo40.30-0.370.15-0.350.50-0.80≤0.025≤0.0200.90-1.20≤0.30≤0.200.15-0.25— 熱處理制度 標準牌號熱處理制度 種類淬火（正火）溫度℃冷卻方式回火溫度℃冷卻方式 Q/BQB25037Mn調質840±10油冷600±10空冷 Q/BQB25034CrMo4調質850±10油冷580±10油冷 氧氣瓶用無縫鋼管標準詳述 1、范圍 本標準規定了氧氣瓶用無縫鋼管的尺寸、外形、重量、技術要求、檢驗與試驗、包裝、標志和質量書

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無縫鋼管每米重量計算方法（所有的圓形鋼管都是這種計算方法）

(外徑減壁厚)乘壁厚再乘以0.02466=kg/米(每米的重量公斤）

比如89*8的鋼管算法就是89減8等于81-----81乘以8等于648----648乘以0.02466等于15.97公斤

89*8的鋼管每米重15.97公斤

含鉻大于18％，還含有8％左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。可能是考慮到20鋼冶煉用料的復雜性及其作為工件時較多承受熱壓力加工.在適用標準GB699(GB8162、GB8163、GB3087均注明化學成份偏差應符合標準GB699)的文字說明中第31.1.1條規定“使用廢鋼冶煉的鋼答應古銅量不大于0.30%”如采用獨立的超聲波檢測，由于超聲波檢測機理存在表面一定深度的盲區，無法保證鋼管整體檢測結果的可靠性。

鋅鍍層的外觀呈青白色，標準電極電位為-0.76V，易溶于酸，溶于堿，是曲型的兩性金屬。鋅干燥空氣中幾乎不發生變化，鋅腐蝕的臨界濕度大于70%，因此在潮濕大氣中能與二氧化碳和氧作用生成一層主要由堿式碳酸鋅組成的薄膜，這層膜有一定的緩蝕作用，鋅與硫化氫等含硫化物起反應生成硫化鋅﹔鋅易受氯離子浸蝕，故在海水中不穩定。

鋅在密閉或通風不良，空氣潮濕的條件下，與非金屬材料的揮發物(低分子羧酸，醛，酚，氨等)接觸時，鋅易遭腐蝕，生成白色疏松的腐蝕產物，俗稱”白霜”。鋅在高溫，高濕，密閉條件下，與膠木，油漆，木材釋放的揮發物接觸，鋅有生長細絲狀單晶的傾向，俗稱”長毛” 。

鋅的標準電位比鐵負，對鋼鐵而言是陽極性鍍層，可提供可靠的電化學保護。在工業大氣，農村大氣和海洋性大氣中使用的鋼鐵制品均可選擇鋅作保護層，其防護壽命幾乎與鋅層厚度成正比關系。凡屬有工業廢氣污染的大氣中，鋅鍍層的耐蝕優于鎘鍍層，在海上或海水中則相反。

鋅鍍層經鉻酸鹽鈍化之后，耐蝕性可提高6--8倍。故鍍鋅鈍化處理是必不可少的的步驟。在鈍化膜上進行有機染色，可作低文件產品的防護---裝飾鍍層。

為降低鋅鍍層厚又能提高耐蝕能力，國內外采如下兩種措施﹕一是提高鈍化膜的質量，如用藍色，綠色，軍綠色，黑色鈍化代替常規的彩虹色鈍化膜，尤以軍綠化鈍化膜耐蝕性﹔二是以較薄的含鐵0.3%--0.6%的Zn-Fe合金，或含鎳6%-10%的Zn-Ni合金代替純鋅鍍層，耐蝕性能提高三倍以上，廣泛用于汽車鋼板上代替鍍鋅。
鋅鍍層的使用溫度不得超過2500C,在此溫度上鋅結晶組織變形，發脆，耐蝕性下降。有耐蝕，耐熱要求的零件宜用Zn-Ni合金層。 鋼管質量意識在我心中，產品質量在我手中。塑鋼管企業形象，創優質 （2）若在調試時發現儀器信號混雜，則說明對比試樣受損或線圈不良，應予以更換。

鍍鋅電解液可分為堿性和弱酸性兩大類，國內外常用的有無氰鋅酸鹽鍍鋅，鍍鋅，銨鹽鍍鋅，氯化物鍍鋅，硫酸鹽鍍鋅等。就國內而言，無氰鋅酸鹽鍍鋅仍是主流。近年來由于鍍鋅添加劑的性能的改進提高，氯化物鍍鋅和低氰光亮鍍鋅發展較快，而銨鹽鍍鋅在繼續下降。

選擇鍍液要根據鍍件材質，形狀，外觀要求而定，如沖壓小件和復雜件，特別是需要輔助陽極的深孔或管狀件宜選用堿性鍍液﹔對氫脆的零件宜用弱酸性鍍鋅液。當采用兩種性能不同的鍍液時，對生產十分有利。

◆鋅酸鹽鍍鋅

1鋅酸鹽鍍液的特點：

(1)不用劇毒的，廢水易處理；

(2)鍍層結晶細密、光澤好、分散能力和深鍍能力接近鍍液，適合復雜形狀的零件電鍍；

(3)鍍液穩定、操作方便；

(4)對設備無腐蝕性；

(5)綜合經濟效益好。這種鍍液亦

這種改善主要體現在沿軋制方向上，從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體；澆注時形成的氣泡、裂紋和疏松，也可在高溫和壓力作用下被焊合。退火材料的力學性能可以用拉伸試驗來檢測，也可以用硬度試驗來檢測 軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經傳送帶送到熔爐內加熱。