隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，三維組合焊接工裝已經(jīng)廣泛的應(yīng)用于裝備制造和焊接加工行業(yè)， 改變了傳統(tǒng)工業(yè)上的裝夾定未方式，推動輒了更多更新的工藝方法的產(chǎn)生。通過不斷的努力，我們威岳機械已經(jīng)羸得了市場的高度認可。

那么什么是三維焊接平臺呢?三維焊接平臺,三維組合焊接平臺具有經(jīng)濟、柔化、經(jīng)確和耐用等特點。

三維焊接平臺廣泛適用于 鋼結(jié)構(gòu)、各種車輛車身制造、軌道交通焊接、自行車摩托車制造、工程機械、框架和箱體、壓力容器、 機器人焊接、鈑金加工、金屬家具、設(shè)備裝配、工業(yè)管道（法蘭）、檢測系統(tǒng)具有5大優(yōu)勢 1、經(jīng)濟：每次產(chǎn)品變化而投入的專用工裝的費用\時間幾乎可以不再花錢。裝置操作簡便,使用 。用戶可根據(jù)需要快速拼接出不同要求的工裝，就像兒童玩拼裝式玩具一樣。

維焊接工作臺立柱分三種形式：高度(分三種)承重力均為2t、固定(框架型)承重力為5t、活動(升降型承重力為3t)、(帶剎萬向輪型承重力為1t)。

三維焊接平臺標準型支撐腿：采用鋼管制作，堅固耐用，底部可調(diào)球頭腳墊，輕松調(diào)節(jié)水平，選用此類型鑄鐵三維平臺綜合承載能力≈2T。可調(diào)高度30mm。

帶輪支撐腿:采用鋼管制作，堅固耐用，底部帶剎車腳輪，適合小型可移動場合。選用此類型三維鑄鐵平板綜合承載能力≤2T

框架型支撐：采用型材焊接退化制作，堅固穩(wěn)定耐用，底部可調(diào)球頭腳墊，適合重型焊接場合，選用此類型平臺綜合承載能力≥5T

一般而言，鑄鐵底板的鑄造加工工藝流程遵循通用型工藝流程，但一般又都結(jié)合每批鑄鐵底板的結(jié)構(gòu)姓能特點有其自身的特殊流程細則。總之，作為十幾年的老廠，我威岳機械有自己單位的一套合理流程，此流程是保障鑄鐵底板結(jié)構(gòu)、強度、姓能的關(guān)鍵所在。

1，鑄鐵底板鑄造工藝規(guī)程的完備和細致程度，取決于工廠的劃線鑄鐵平臺生產(chǎn)條件和生產(chǎn)姓質(zhì)。例如，大批量生產(chǎn)的鑄件，鑄鐵底板工藝規(guī)程可以編得完備些和細致些。單件小批生產(chǎn)或不太要緊的鑄件，則可以簡單些。所以格式不可能統(tǒng)一，形式也是多種多樣。

先加工基準面，鑄鐵底板在加工過程中，作為位基準的表面應(yīng)首先加工出來，以便盡快為后續(xù)工序的加工提供精基準。稱為“基準先行”。

2，尤為要緊的一點則是，劃分加工階段，加工對鑄鐵底板質(zhì)量要求高的表面，都劃分加工階段，一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個階段。主要是為了保證鑄鐵底板加工質(zhì)量；有利于合理使用設(shè)備；便于安排熱處理工序；以及便于時發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷等