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水平螺桿離心脫水機的用量比帶式液壓過濾機的用量要經濟得多,水平螺桿離心脫水機所用藥物的分子量低,價格便宜,皮帶式壓榨機所用藥物的分子量高,價格昂貴。一米帶式壓榨機的用量一般為每天8小時4~5千克;355型水平螺桿離心分離機每天8小時工作,藥物的用量2~3千克,取決于污泥,離心機不能添加多種材料。取得較好的處理效果。比如:造紙、毛紡、乙炔氣渣、人蓄糞類、礦山尾砂等粗顆粒容易沉淀的物料,不需要絮凝劑,而帶式壓濾機就不行;這就大大降低了加藥和處理成本。2、用電、水消耗量離心機在使用時電耗比帶式機高三到四個千瓦,按每天工作八小時計算每天多三十元。而離心機在整個脫水過程中,不需要水沖洗。只是停機時用少量水沖洗一下內腔即可。而帶式壓濾機就不同,一臺一米帶式壓濾機每天需要六七十立方的水進行濾帶反沖洗。這些反沖洗的水再回流沉淀池重新處理,按每立方水2.5元的處理成本每天就增加至少150元的成本,如用自來水反沖洗成本更高,兩者相比每天可節省120元的費用,一年至少可節省四萬元。板框壓濾機在處理完污泥,就要對濾布進行清洗,不然就影響處理效果,增長處理時間,費時費力。
離心脫水機品質靠譜、特性平穩,裝簡單便捷,不需支腳螺釘固定不動,要是做一個一般基本將機器設備擺著,接好入料管就可以運作。離心脫水機占有室內空間小,裝調節簡易,配套設施機器設備僅有加藥設備和淤泥入料泵、進料皮帶輸送機,整個設備密封式實際操作,生產車間自然環境好;而帶機占地大,配套設施機器設備除加藥設備和淤泥入料泵、進料皮帶輸送機外,還需清洗泵,空氣壓縮機,污泥調理器等,敞開式運行,整機密封性差,高壓清洗水霧和臭味污染環境,如管理不好,會造成泥漿四溢。八、操作:離心機可連續工作,連續進出料,勞動強度低,一人可同時操作多臺離心機設備,運行前設置好污泥的濃度、污泥量、加藥量等指標,即可自動連續的處理污泥;離心機在脫水過程中當進料濃度變時,轉鼓和螺旋的轉差和扭矩會自動跟蹤調整;而帶濾機在脫水過程中當進料濃度變時,帶速、帶的張緊度、加藥量、沖洗水壓力均需調整,自動控制程序較多,操作要求較高;板框壓濾機勞動強度較大。
離心脫水機的一切正常工作中汽壓應維持在0.1MPa上下,當汽壓小于0.05Mpa或高過0.2Mpa時,應關機查驗;每過大半年拆換一次潤滑脂;減速箱內離心脫水機傳動系統一部分12.1.1.1 運行無振動,無有響,電機轉子旋轉靈便。12.1.1.2 刮板與篩籃的空隙應合乎加工工藝規定,較大空隙不超出3mm,刀頭建筑立面損壞不超出3mm。12.1.1.3 篩縫符合工藝要求,無破洞和斷裂,最大磨損超過原規格80%的篩面不大于總面積的20%。12.1.2 潤滑系統完整齊全,不漏油。油量適宜,油質符合設計要求,油溫升不超過50℃。油泵工作正常,運轉時指示壓力不低于0.11MPa,回油壓力不低于0.025MPa。12.1.3 儀表完整齊全,指示準確,保護裝置靈敏可靠。12.1.4 防震橡膠彈簧不老,不失效。12.1.5 機體零部件齊全,螺栓緊固無松動。12.2 振動卸料離心脫水機 12.2.1 運轉平穩,不歪扭,無異響。12.2.2 振幅適宜,兩側振幅指示器所示振幅應一致。12.2.3 篩籃無破洞,無斷裂,篩縫應符合選煤工藝要求,磨損超過原規格50%的篩面不大于總面積的20%。12.2.4 彈簧板長短一致,不變形,無斷裂。