鋁基碳化硅cnc加工機(jī)床 鋁基碳化硅精雕機(jī) 鋁基碳化硅專(zhuān)用機(jī)床廠家鑫騰輝數(shù)控位于廣東東莞大朗，鑫騰輝數(shù)控對(duì)雕銑機(jī)非常了解熟悉，有十余年的加工生產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn)，十五年老工作人員專(zhuān)科設(shè)計(jì)專(zhuān)用數(shù)控雕銑機(jī)。目前，已擁有專(zhuān)用雕銑機(jī)：模具專(zhuān)用雕銑機(jī)、石墨專(zhuān)用雕銑機(jī)，陶瓷專(zhuān)用雕銑機(jī)等。雕銑機(jī)機(jī)床運(yùn)行穩(wěn)定可靠、加工質(zhì)量精度高、故障率低、生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)效率高、操作簡(jiǎn)單護(hù)方便。本公司產(chǎn)品一律廠家直銷(xiāo)。因不同尺寸的加工需求，專(zhuān)業(yè)為您定制專(zhuān)用的雕銑機(jī)。產(chǎn)品一應(yīng)俱全，鋁基碳化硅cnc機(jī)床報(bào)價(jià)均須咨詢客服或來(lái)電咨詢，136_998_99025(微信同號(hào))。歡迎新老客戶前來(lái)廠里咨詢考察！
鋁基碳化硅cnc加工機(jī)床 鋁基碳化硅精雕機(jī) 鋁基碳化硅專(zhuān)用機(jī)床廠家鋁基碳化硅雕銑機(jī)錯(cuò)位現(xiàn)象及解決辦法
當(dāng)鋁基碳化硅雕銑機(jī)出現(xiàn)錯(cuò)位時(shí)，應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)的檢查，先檢查底線是否連接、檢查加工軟件的路徑是否正確、檢查軟件參數(shù)是否設(shè)置正確、檢查電腦是否有病毒或其它不兼容設(shè)備進(jìn)行干擾、檢查絲桿的空隙大小及光桿的緊固螺絲是否松動(dòng)、檢查橫梁上到機(jī)器控制箱銜接拖鏈線是否接觸不良。
檢查電壓，數(shù)據(jù)鋁基碳化硅雕銑機(jī)在進(jìn)行大功率加工時(shí)，假如電壓過(guò)低，造成驅(qū)動(dòng)器供電不足，功率達(dá)不到要求則會(huì)形成錯(cuò)位現(xiàn)象。出現(xiàn)這種現(xiàn)象有可能是外界電壓不行，也有可能是在同一線路上有人使用了大功率的設(shè)備所造成的電壓過(guò)低造成錯(cuò)位。解決措施是裝一個(gè)5000瓦的穩(wěn)壓電源，但這個(gè)穩(wěn)壓電源的差錯(cuò)規(guī)模不能超過(guò)5%，zui好在3%以內(nèi)。
檢查驅(qū)動(dòng)器，鋁基碳化硅雕銑機(jī)驅(qū)動(dòng)器自身里邊的布局，或者電子原器材有問(wèn)題也會(huì)形成錯(cuò)位現(xiàn)象，這個(gè)原因zui多。把速度下降一點(diǎn)測(cè)試是否能正常加工，假如偶爾能正常加工，這就說(shuō)明了驅(qū)動(dòng)器還沒(méi)有完全壞掉。若是加工從一開(kāi)始錯(cuò)位，說(shuō)明驅(qū)動(dòng)器完全壞了。處理辦法是修補(bǔ)驅(qū)動(dòng)器或者替換驅(qū)動(dòng)器。
檢查接口板及主板、轉(zhuǎn)接板，假如鋁基碳化硅雕銑機(jī)的接口板、主板或者轉(zhuǎn)接板壞了，鋁基碳化硅雕銑機(jī)在加工的過(guò)程中，導(dǎo)致有一個(gè)方向或許是三個(gè)軸均不動(dòng)，形成加工錯(cuò)位。
正確使用鋁基碳化硅雕銑機(jī)的方法
鋁基碳化硅雕銑機(jī)的操作必須是專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行操作。在操作之前，應(yīng)進(jìn)行理論培訓(xùn)，操作人員必須通過(guò)考核方可進(jìn)行操作，和進(jìn)行刀具的培訓(xùn)，熟悉刀具的應(yīng)用。操作人員必須通過(guò)考核方可進(jìn)行操作。操作人員必須熟悉操作鋁基碳化硅雕銑機(jī)的各種軟件，軟件要求為：軟件的各種操作、各種排版、路徑生成、能快速找到路徑的錯(cuò)誤等。
操作人員必須熟悉各種材料的加工需求和應(yīng)用范圍，熟悉不同的材質(zhì)、不同的厚度、不同成品尺寸的大小等。應(yīng)熟悉鋁基碳化硅雕銑機(jī)的加工方式，不同的加工材料的加工需求是不同的，錯(cuò)誤的加工方式會(huì)影響到加工質(zhì)量。操作人員必須收熟悉刀具的應(yīng)用，針對(duì)不同的加工材料選用的刀具是不一樣的，選刀不當(dāng)會(huì)造成刀具磨損出現(xiàn)斷刀現(xiàn)象。對(duì)于常見(jiàn)的刀具、主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度、注意事項(xiàng)必須掌握清楚。在操作過(guò)程中，運(yùn)轉(zhuǎn)速度應(yīng)保持均衡，加工速度應(yīng)保持一致，加工過(guò)程盡量一氣呵成，避免出現(xiàn)斷點(diǎn)斷面刀痕。加工完畢后，應(yīng)使用專(zhuān)用的清潔劑進(jìn)行刀具清潔，在刀具不用的情況下，應(yīng)對(duì)刀具涂抹上黃油防止生銹，和進(jìn)行鋁基碳化硅雕銑機(jī)臺(tái)面清理工作。
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