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Q355高壓管不二之選麻面是由于軋槽磨損嚴重引起鋼材表面不規則的凹凸不平的缺陷
時時尋求效率進步,事事講究方法技術人人提案創新,成本自然降低來料檢驗按標準,產品質量有保證。
無縫管退火知識
退火 把鋼加熱到一定溫度并在此溫度下保溫,然后緩慢冷卻到室溫. 退火有完全退火、球化退火、去應力退火等幾種。 a將鋼加熱到預定溫度,保溫一段時間,然后隨爐緩慢冷卻稱為完全退火.目的是降低鋼的硬度,鋼中不均勻組織和內應力. b,把鋼加熱到750度,保溫一段時間,緩慢冷卻至500度下,后在空氣中冷卻叫球化退火.目的是降低鋼的硬度,改善切削性能,主要用于高碳鋼. c,去應力退火又叫低溫退火,把鋼加熱到500~600度,保溫一段時間,隨爐緩冷到300度以下,再室溫冷卻.退火過程中組織不發生變化,主要金屬的內應力.不二之選
無縫管質量是企業的生命之源順成無縫管責任是質量的保證,無縫管質量是品牌的生命順成無縫管檢驗測試堅持做,一點問題不放過高壓管最常用的無縫鋼管,精密網管的熱處理工藝分為兩大類:
預備熱處理目的:消除坯料、半成品中的某些缺陷,為后續冷加工,最終熱處理作組織準備。
2.正火 將鋼件加熱到臨界溫度以上30-50℃,保溫適當時間后,在靜止的空氣中冷卻的熱處理工藝稱為正火。 正火的主要目的是細化組織,改善鋼的性能,獲得接衡狀態的組織。 正火與退火工藝相比,其主要區別是正火的冷卻速度稍快,所以正火熱處理的生產周期短。故退火與正火同樣能達到零件性能要求時,盡可能選用正火。 3.淬火 將鋼件加熱到臨界點以上某一溫度(45號鋼淬火溫度為840-860℃,碳素工具鋼的淬火溫度為760~780℃),保持一定的時間,然后以適當速度在水(油)中冷卻以獲得馬氏體或貝氏體組織的熱處理工藝稱為淬火。 淬火與退火、正火處理在工藝上的主要區別是冷卻速度快,目的是為了獲得馬氏體組織。馬氏體組織是鋼經淬火后獲得的不平衡組織,它的硬度高,但塑性、韌性差。馬氏體的硬度隨鋼的含碳量提高而。
10#、20#、Q345
機械性能
>30~50±0.3≤30±10%
>50~219±0.8%
標準牌號抗拉強度(Mpa)屈服強度(Mpa)伸長率(%)
GB/T816310335~475≥205≥24
20410~550≥245≥20
Q345490~665≥325≥21
化學成份
標準牌號化學成分
CSiMnPSCrNiCu
GB/T8163100.07~0.140.17~0.370.35~0.65≤0.035≤0.035≤0.15≤0.25≤0.25
200.17~0.240.17~0.370.35~0.65≤0.035≤0.035≤0.25≤0.25≤0.25
Q3450.12~0.200.20~0.551.20~1.60≤0.045≤0.045///
20#流體管
執行標準:GB8163-2000
用途:一般用途的無縫管有普通碳素結構鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼軋制,主要用作輸送流體的管道或結構零件順成無縫鋼管文化搞得好,全國人民都說好。我國目前對于電站鍋爐用管的需求每年大約在三萬噸左右,且隨著超(超)臨界發電技術的不斷提高,需求量逐年擴大
4.回火 鋼件淬硬后,再加熱到臨界溫度以下的某一溫度,保溫一定時間,然后冷卻到室溫的熱處理工藝稱為回火。 淬火后的鋼件一般不能直接使用,進行回火后才能使用。因為淬火鋼的硬度高、脆性大,直接使用常發生脆斷。通過回火可以或減少內應力、降低脆性,提高韌性;另一方面可以調整淬火鋼的力學性能,達到鋼的使用性能。根據回火溫度的不同,回火可分為低溫回火、中溫回火和高溫回火三種。 a 低溫回火150~250.降低內應力,脆性,保持淬火后的高硬度和耐磨性. b 中溫回火350~500;提高彈性,強度. c 高溫回火500~650;淬火鋼件在高于500℃的回火稱為高溫回火。淬火鋼件經高溫淬火后,具有良好綜合力學性能(既有一定的強度、硬度,又有一定的塑性、韌性)。所以一般中碳鋼和中碳合金鋼常采用淬火后的高溫回火處理。軸類零件應用多。 淬火 高溫回火稱為調質處理。
下半年由于無縫管行業受環境保護等限產因素影響,原料需求將有所減弱,進口鐵礦石價格或仍將在60-70美元/噸,而高位運行的焦炭價格面臨階段性回調;疊加環境保護成本提升預計整體成本依然可控,行業盈利仍能保持較好水平。不轉機制就轉崗,不換觀念就換人