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20鋼高壓管行業小知識 (3)部分進口貨物標有LTC字樣,即長絲扣套管 百分之一的失誤,的損失!沒有品質便沒有,企業的明天品質,顧客滿意眼到,手到,心到,不良自然跑不掉。[句子 304不銹鋼管全稱SUS304不銹鋼管 SUS304不銹鋼管屬于美國牌號材質的不銹鋼管,國內牌號相當于0Cr19Ni9不銹鋼管,通常用0Cr18Ni9替代。8]
退火是將高壓無縫管緩慢加熱到一定溫度,保持足夠時間,然后以適宜速度冷卻的一種金屬熱處理工藝。
高壓無縫管退火熱處理分為完全退火,不完全退火和去應力退火。退火材料的力學性能可以用拉伸試驗來檢測,也可以用硬度試驗來檢測。許多鋼材都是以退火熱處理狀態供貨的,鋼材硬度檢測可以采用洛氏硬度計,測試HRB硬度,對于較薄的鋼板、鋼帶以及薄壁鋼管,可以采用表面洛氏硬度計,檢測HRT硬度.
無縫管常用的退火工藝有:
①完全退火。用以細化中、低碳鋼經鑄造、鍛壓和焊接后出現的力學性能不佳的粗大過熱組織。將工件加熱到鐵素體全部轉變為奧氏體的溫度以上30~50℃,保溫一段時間,然后隨爐緩慢冷卻,在冷卻過程中奧氏體再次發生轉變,即可使鋼的組織變細。
②球化退火。用以降低工具鋼和軸承鋼鍛壓后的偏高硬度。將高壓無縫管加熱到鋼開始形成奧氏體的溫度以上20~40℃,保溫后緩慢冷卻,在冷卻過程中珠光體中的片層狀滲碳體變為球狀,從而降低了硬度。
③等溫退火。用以降低某些鎳、鉻含量較高的合金結構鋼的高硬度,以進行切削加工。一般先以較快速度冷卻到奧氏體最不穩定的溫度,保溫適當時間,奧氏體轉變為托氏體或索氏體,硬度即可降低。
退火與正火的目的:消除鋼材經熱加工所引起的某些缺陷,或為以后的切削加工及最終熱處理做好組織準備
執行標準
一.成品執行標準:
1.直接高頻電焊鋼管:GB/T13793-92
2.結構無縫鋼管:GB/T8162-2008
3.鋼管的驗收、包裝、標志和質量證明書:GB2102-88
二.材質標準:
1.考登鋼(Coten-A):GB4171-84
2.ND鋼管(09CrCuSb即:09鉻銅銻):GB150-98GB/T6728
3.螺旋槽管:GB3087-82或參照行業標準:DG1017-94
附注:
一.關于“考登鋼,ND鋼”簡要介紹:
主要用于:高含硫煙氣中的省煤氣、空氣預熱器、熱交換器和蒸發器,用于抵御含硫煙氣的結露腐蝕。
④再結晶退火。用以消除金屬線材、薄板在冷拔、冷軋過程中的硬化現象(硬度升高、塑性下降)。加熱溫度一般為高壓無縫管開始形成奧氏體的溫度以下50~150℃ ,只有這樣才能消除加工硬化效應使金屬軟化。
⑤石墨化退火。用以使含有大量滲碳體的鑄鐵變成塑性良好的可鍛鑄鐵。工藝操作是將鑄件加熱到950℃左右,保溫一定時間后適當冷卻,使滲碳體分解形成團絮狀石墨。
⑥擴散退火。用以使合金鑄件化學成分均勻化,提高其使用性能。方法是在不發生熔化的前提下,將鑄件加熱到盡可能高的溫度,并長時間保溫,待合金中各種元素擴散趨于均勻分布后緩冷。
⑦去應力退火。用以消除鋼鐵鑄件和焊接件的內應力。對于鋼鐵制品加熱后開始形成奧氏體的溫度以下100~200℃,保溫后在空氣中冷卻,即可消除高壓無縫管內應力。通常鋼管長度,熱軋管為3-12.5m,冷拔(軋)管為1.5-9m。
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