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水下切割工程主要有水下切割鋼筋籠、水下切割鋼圍堰、水下切割鋼管樁、水下切割變形護(hù)筒、水下切割灌注樁、水下切割沉船等。
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入口測(cè)厚儀檢測(cè)出來(lái)料厚度偏差ΔH,對(duì)軋機(jī)的壓下實(shí)行前饋控制。出口測(cè)厚儀測(cè)出厚度不斷修正和標(biāo)定P-AGC以提高其控制精度,起監(jiān)控的作用。通過(guò)粗調(diào)系統(tǒng)的控制,基本上應(yīng)該消除了來(lái)料的厚度偏差,以保證終成品的精度。精調(diào)AGC由軋機(jī)測(cè)厚系統(tǒng)及軋機(jī)和卷曲機(jī)組成張力AGC精調(diào)系統(tǒng)。精調(diào)AGC常用張力調(diào)厚的方法。由軋機(jī)出口測(cè)厚儀發(fā)出信號(hào)來(lái)反饋控制張力。由于張力調(diào)節(jié)范圍有限,當(dāng)厚度較大時(shí),需將偏差信號(hào)補(bǔ)充反饋給粗調(diào)AGC系統(tǒng)。加減速階段厚度補(bǔ)償系統(tǒng)軋機(jī)在加減速階段,速度變化很大,采用根據(jù)速度值來(lái)調(diào)整軋機(jī)輥縫及附加系統(tǒng)。這實(shí)際上是一種速度過(guò)程控制。當(dāng)軋件速度變化時(shí),支撐輥油膜軸承的變形區(qū)的摩擦系數(shù)也相應(yīng)變化。這使空載輥縫和軋制壓力變化,因而使帶鋼厚度產(chǎn)生偏差。這時(shí)應(yīng)進(jìn)行油膜厚度的張力補(bǔ)償。頭尾端的失張補(bǔ)償通常采用壓下過(guò)程控制實(shí)現(xiàn)失張補(bǔ)償。穩(wěn)速軋制階段,恒張力控制對(duì)于開卷機(jī)及卷曲機(jī)和軋輥之間設(shè)有獨(dú)立的恒張力控制系統(tǒng),保證在整個(gè)穩(wěn)速軋制階段期間張力恒定。
水下切割安全工作的一個(gè)重要特點(diǎn)是:有大量、多方面的準(zhǔn)備工作,一般包括下述幾個(gè)方面:
(1)調(diào)查作業(yè)區(qū)氣象、水深、水溫、流速等環(huán)境情況。當(dāng)水面風(fēng)力小于6級(jí)、作業(yè)點(diǎn)水流流速小于0. 1 ^} 0. 3m/s時(shí),方可進(jìn)行作業(yè)。
(2)水下切割前應(yīng)查明被切割件的性質(zhì)和結(jié)構(gòu)特點(diǎn),弄清作業(yè)對(duì)象內(nèi)是否存有易燃、易爆和有毒物質(zhì)。對(duì)可能墜落、倒塌物體要適當(dāng)固定,尤其水下切割時(shí)應(yīng)特別注意,防止砸傷或損傷供氣管及電纜。
(3)下潛前,在水上,應(yīng)對(duì)切割設(shè)備及工具、潛水裝具,供氣管和電纜、通訊聯(lián)絡(luò)工具等的絕緣、水密、工藝性能進(jìn)行檢查試驗(yàn)。氧氣膠管要用1. 5倍工作壓力的蒸汽或熱水清洗,膠管內(nèi)外不得粘附油脂。氣管與電纜應(yīng)每隔.5m捆扎牢固,以免相互絞纏。入水下潛后,應(yīng)及時(shí)整理好供氣管、電纜和信號(hào)繩等,使其處于安全位置,以免損壞。
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剖割式剝皮機(jī)加工法。該法適合處理粗大的電纜和電線,我國(guó)襄樊某廠已能生產(chǎn)這種設(shè)備。低溫冷凍法美國(guó)專利399641號(hào)提出用低溫冷凍法使廢電線的銅與絕緣層分離。低溫冷凍法適合處理各種規(guī)格的電線和電纜。廢電線電纜先經(jīng)冷凍使絕緣層變脆,然后經(jīng)震蕩破碎使絕緣層與銅線分離?;瘜W(xué)剝離法該方法采用一種有機(jī)溶劑將廢電線的絕緣層溶解,達(dá)到銅線與絕緣層分離之目的。此法的優(yōu)點(diǎn)是能得到優(yōu)質(zhì)銅線,但缺點(diǎn)是溶液的處理比較困難,而且溶劑的價(jià)格較高,該技術(shù)的發(fā)展方向是研究一種廉價(jià)實(shí)用的有效溶劑。熱分解法美國(guó)專利44865號(hào)提出了用熱分解法燒掉絕緣層,然后得到銅線。廢電線電纜先經(jīng)過(guò)剪切,然后由運(yùn)輸給料機(jī)加入熱解室熱解,熱解后的銅線由爐排運(yùn)輸機(jī)送到出料口水封池,然后被裝入產(chǎn)品收集器中,銅線可作為生產(chǎn)精銅的原料。熱解產(chǎn)生的氣體送到補(bǔ)燃室中燒掉其中的可燃物質(zhì),然后再送入反應(yīng)器中用氧化鈣吸收其中的后排放,生成的氯化鈣可作為建筑材料。廢雜銅再生工藝介紹德國(guó)凱塞冶煉廠是典型的再生銅廠,也是一個(gè)有代表性的老企業(yè)。
(4)在作業(yè)點(diǎn)上方,半徑相當(dāng)于水深的區(qū)域內(nèi),不得同時(shí)進(jìn)行其它作業(yè)。因水下操作過(guò)程中會(huì)有未燃盡氣體或有毒氣體逸出并上浮至水面,水上人員應(yīng)有防火準(zhǔn)備措施,并應(yīng)將供氣泵置于上風(fēng)處,以防著火或水下人員吸入有毒氣體中毒。
(5)操作前,操作人員應(yīng)對(duì)作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行處理,移去周圍的障礙物。水下切割不得懸浮在水中作業(yè),應(yīng)事先安裝操作平臺(tái),或在物件上選擇安全的操作位置,避免使自身、潛水裝具、供氣管和電纜等處于熔渣噴濺或流動(dòng)范圍內(nèi)。
(6)潛水切割人員與水面支持人員之間要有通訊裝置,當(dāng)一切準(zhǔn)備工作就緒,在取得支持人員同意后,焊割人員方可開始作業(yè)?!?7)從事水下切割工作,必須由經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)并持有此類工作許可證的人員進(jìn)行。
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偽劣鋼材易出現(xiàn)折疊。折疊是鋼材表面形成的各種折線,這種缺陷往往貫穿整個(gè)產(chǎn)品的縱向。產(chǎn)生折疊的原因是由于偽劣廠家追求率,壓下量偏大,產(chǎn)生耳子,下一道軋制時(shí)就產(chǎn)生折疊,折疊的產(chǎn)品折彎后就會(huì)開裂,鋼材的強(qiáng)度大下降。偽劣鋼材外表經(jīng)常有麻面現(xiàn)象。麻面是由于軋槽磨損嚴(yán)重引起鋼材表面不規(guī)則的凹凸不平的缺陷。由于偽劣鋼材廠家要追求利潤(rùn),經(jīng)常出現(xiàn)軋槽軋制超標(biāo)。偽劣鋼材表面易產(chǎn)生結(jié)疤。原因有兩點(diǎn):偽劣鋼材材質(zhì)不均勻,雜質(zhì)多。