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水下切割工程主要有水下切割鋼筋籠、水下切割鋼圍堰、水下切割鋼管樁、水下切割變形護筒、水下切割灌注樁、水下切割沉船等。
鶴崗水下拆除,施工水下工程
一起,鈦鐵礦收回率和磁選精礦檔次隨運用的微波功率水平及照耀時刻而進步。運用微波照耀,鈦鐵礦表面的亞鐵離子敏捷氧化成三價鐵離子,加強了油酸根離子在表面的吸附。開路浮選兩次精選實驗結果標明,與慣例辦法比較,微波處理后TiO2收回率由39.8%進步至74.8%,檔次由26.2%進步至29.9%。覃文慶等以山東某鈦鐵礦的工藝礦藏學研討為理論基礎,依據礦石礦藏組成雜亂、礦藏嵌布粒度細等特色,對該礦石進行了多種實驗計劃的比照,終斷定選用階段磨礦、階段選其他磁選-浮選聯合流程,從鐵含量為19.48%,TiO2含量為9.4%的原礦取得鐵檔次為66.42%的鐵精礦和TiO2檔次為45.28%的鈦精礦。
水下切割安全工作的一個重要特點是:有大量、多方面的準備工作,一般包括下述幾個方面:
(1)調查作業區氣象、水深、水溫、流速等環境情況。當水面風力小于6級、作業點水流流速小于0. 1 ^} 0. 3m/s時,方可進行作業。
(2)水下切割前應查明被切割件的性質和結構特點,弄清作業對象內是否存有易燃、易爆和有毒物質。對可能墜落、倒塌物體要適當固定,尤其水下切割時應特別注意,防止砸傷或損傷供氣管及電纜。
(3)下潛前,在水上,應對切割設備及工具、潛水裝具,供氣管和電纜、通訊聯絡工具等的絕緣、水密、工藝性能進行檢查試驗。氧氣膠管要用1. 5倍工作壓力的蒸汽或熱水清洗,膠管內外不得粘附油脂。氣管與電纜應每隔.5m捆扎牢固,以免相互絞纏。入水下潛后,應及時整理好供氣管、電纜和信號繩等,使其處于安全位置,以免損壞。
鶴崗水下拆除,施工水下工程
其中,高爐鐵損僅為4.14%。冶煉釩鈦磁鐵礦高爐的入爐礦具有品位低、渣量大、渣鐵分離效果較差、爐溫控制難度大等特性,與其他普通礦冶煉的高爐相比,鐵損、礦耗和冶煉成本偏高,給降成本工作帶來難度。對此,該廠把降低高爐鐵損作為對標挖潛的重要課題展開攻關,通過引進高爐生鐵鐵元素消耗這一概念,計算出合理的金屬回收率系數,折合成回收鐵量,研究出鐵元素消耗變化趨勢和鐵損去向,從而有效指導高爐生產。在高爐操作中,該廠嚴格執行精細化操作方針,提高爐溫合格率,以減少爐溫波動帶來的鐵損;加強燒結礦和外購球團礦質量控制,提高礦石品位穩定率、堿度穩定率和物理性能指標;鐵口操作杜絕鐵品潮泥、增加沙壩高度、加大渣鐵回收力度,避免人為因素造成鐵損;采用蓄鐵式主溝出鐵,使渣鐵液分離時間延長,減少砂壩過鐵和渣中帶鐵;加強鐵罐保溫措施,降低鐵水粘罐程度,減少鐵罐帶渣量,降低鐵損;深入推行富氧、大噴煤、高風溫等高爐強化冶煉技術,降低生產成本。
(4)在作業點上方,半徑相當于水深的區域內,不得同時進行其它作業。因水下操作過程中會有未燃盡氣體或有毒氣體逸出并上浮至水面,水上人員應有防火準備措施,并應將供氣泵置于上風處,以防著火或水下人員吸入有毒氣體中毒。
(5)操作前,操作人員應對作業地點進行處理,移去周圍的障礙物。水下切割不得懸浮在水中作業,應事先安裝操作平臺,或在物件上選擇安全的操作位置,避免使自身、潛水裝具、供氣管和電纜等處于熔渣噴濺或流動范圍內。
(6)潛水切割人員與水面支持人員之間要有通訊裝置,當一切準備工作就緒,在取得支持人員同意后,焊割人員方可開始作業。 (7)從事水下切割工作,必須由經過專門培訓并持有此類工作許可證的人員進行。
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CaO和MgO含量過高,在酸解時會構成體積巨大的硫酸鈣和硫酸鎂的沉積,影響沉降作用和泥渣中鈦液的回收率。硫含量過高會腐蝕設備,在酸解時會發生有毒的氣體,硫、磷含量過高還會對電焊條和琺瑯用鈦帶來不良的影響,由于硫會使電焊條焊出來的焊縫有熱脆性,而磷相反會使焊縫發生冷脆性。為了能出產出高質量的鈦,鈦鐵礦中的雜質含量不要超越以下規模。Fe2O3<13%、Cr2O3<.3%、MnO<1.5%、Nb2O5<.2%、V2O5<.5%、S<.2%、A12O3<1%、SiO2<1%、P2O5<.25%、金紅石<.5%。