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水下切割工程主要有水下切割鋼筋籠、水下切割鋼圍堰、水下切割鋼管樁、水下切割變形護筒、水下切割灌注樁、水下切割沉船等。
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各煉鐵企業之間技術經濟指標的差距在拉大,節能減排工作遇到阻力;連原指標先進的某國有大型鋼鐵企業的入爐焦比也升高了5.31kg/t,燃料比升高了5.12kg/t,這更說明了問題的嚴重性。面對這一形勢,王維興呼吁,要用科學發展觀進行認真分析,找出其主要原因,同時,各級領導應該高度重視,并及時采取有效措施,群策群力制止這種態勢發展。煉鐵技術指標不容樂觀216年前8個月,鋼協會員單位有56家企業鐵產量下降,下降2%以上的企業有16家。
水下切割安全工作的一個重要特點是:有大量、多方面的準備工作,一般包括下述幾個方面:
(1)調查作業區氣象、水深、水溫、流速等環境情況。當水面風力小于6級、作業點水流流速小于0. 1 ^} 0. 3m/s時,方可進行作業。
(2)水下切割前應查明被切割件的性質和結構特點,弄清作業對象內是否存有易燃、易爆和有毒物質。對可能墜落、倒塌物體要適當固定,尤其水下切割時應特別注意,防止砸傷或損傷供氣管及電纜。
(3)下潛前,在水上,應對切割設備及工具、潛水裝具,供氣管和電纜、通訊聯絡工具等的絕緣、水密、工藝性能進行檢查試驗。氧氣膠管要用1. 5倍工作壓力的蒸汽或熱水清洗,膠管內外不得粘附油脂。氣管與電纜應每隔.5m捆扎牢固,以免相互絞纏。入水下潛后,應及時整理好供氣管、電纜和信號繩等,使其處于安全位置,以免損壞。
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㈡模具鋼材的工藝性能在模具總的制造成本中,特別是對于小型精密復雜模具,模具材料費往往只占總成本的1%~2%,有時甚至低于1%;而機械加工、熱處理、表面處理、裝配、管理等費用要占成本的8%以上。所以模具材料的工藝性能就成為影響模具成本的一個重要因素,改善模具的工藝性能,不僅可以使模具生產工藝簡單,易于制造,而且可以有效地降低模具制造費用。模具材料的工藝性能,經常要考慮的有以下幾種。⒈可加工性模具材料的可加工性包括冷加工性能,如切削、磨削、拋光、冷擠壓、冷拉工藝性,熱加工性能包括熱塑性和熱加溫度范圍等。
(4)在作業點上方,半徑相當于水深的區域內,不得同時進行其它作業。因水下操作過程中會有未燃盡氣體或有毒氣體逸出并上浮至水面,水上人員應有防火準備措施,并應將供氣泵置于上風處,以防著火或水下人員吸入有毒氣體中毒。
(5)操作前,操作人員應對作業地點進行處理,移去周圍的障礙物。水下切割不得懸浮在水中作業,應事先安裝操作平臺,或在物件上選擇安全的操作位置,避免使自身、潛水裝具、供氣管和電纜等處于熔渣噴濺或流動范圍內。
(6)潛水切割人員與水面支持人員之間要有通訊裝置,當一切準備工作就緒,在取得支持人員同意后,焊割人員方可開始作業?!?7)從事水下切割工作,必須由經過專門培訓并持有此類工作許可證的人員進行。
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為習慣高溫、高速、高負荷、耐蝕、抗輻射的要求,需求研發一系列具有特殊功能的新式軸承鋼。為了下降軸承鋼的氧含量,開展了真空冶煉、電渣重熔、電子束重熔等軸承鋼的冶煉技能。而大批量軸承鋼的冶煉由電弧爐熔煉,開展成各種類型初煉爐加爐外精粹。現在,選用容量大于6噸初煉爐+lf/vd或rh+連鑄+連軋工藝出產軸承鋼,以到達高質量、高功率、低能耗之意圖。在熱處理工藝方面,由車底式爐、罩式爐開展成接連可控氣氛退火爐熱處理。