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水下切割工程主要有水下切割鋼筋籠、水下切割鋼圍堰、水下切割鋼管樁、水下切割變形護筒、水下切割灌注樁、水下切割沉船等。
鐵嶺水下探摸錄像,施工水下工程
法、氫氧化鉻法、復(fù)原銹蝕法、氯化焙燒酸浸或電解法等。用濕法冶金處理初級鉻鐵精礦已有出產(chǎn)實踐。在鉻礦床中常伴生有鉑族(鉑、鈀、銥、鋨、釘和銠)、鈷、鈦、釩、鎳等元素。當鉑含量大于.2-.4g/t,鈷含量大于.2%,鎳含量大于.2%時應(yīng)考慮歸納收回。鉻鐵礦石中伴生的鉑族元素如呈硫化物、砷化物或硫砷化物狀況,能夠用浮選法收回。礦石中的橄欖石和蛇紋石,能夠考慮歸納收回,供出產(chǎn)耐火材料、鈣鎂磷肥或輝綠巖鑄石等運用。
水下切割安全工作的一個重要特點是:有大量、多方面的準備工作,一般包括下述幾個方面:
(1)調(diào)查作業(yè)區(qū)氣象、水深、水溫、流速等環(huán)境情況。當水面風力小于6級、作業(yè)點水流流速小于0. 1 ^} 0. 3m/s時,方可進行作業(yè)。
(2)水下切割前應(yīng)查明被切割件的性質(zhì)和結(jié)構(gòu)特點,弄清作業(yè)對象內(nèi)是否存有易燃、易爆和有毒物質(zhì)。對可能墜落、倒塌物體要適當固定,尤其水下切割時應(yīng)特別注意,防止砸傷或損傷供氣管及電纜。
(3)下潛前,在水上,應(yīng)對切割設(shè)備及工具、潛水裝具,供氣管和電纜、通訊聯(lián)絡(luò)工具等的絕緣、水密、工藝性能進行檢查試驗。氧氣膠管要用1. 5倍工作壓力的蒸汽或熱水清洗,膠管內(nèi)外不得粘附油脂。氣管與電纜應(yīng)每隔.5m捆扎牢固,以免相互絞纏。入水下潛后,應(yīng)及時整理好供氣管、電纜和信號繩等,使其處于安全位置,以免損壞。
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分為手動溫控閥和自動溫控閥兩種,自動溫控閥又稱自力式溫控閥或自動恒溫閥,也有簡稱為恒溫閥的。自動溫控閥是由感溫傳感器的自力式執(zhí)行機構(gòu)和特制的配套溫控閥體組成。溫控閥閥體的結(jié)構(gòu)形式常有直通、角通閥兩種常見的兩通閥。兩通閥主要用于雙管系統(tǒng)或經(jīng)特殊設(shè)計的新型單管系統(tǒng)。近些年來,根據(jù)單、雙管系統(tǒng)的差異,又研究生產(chǎn)出了專門適用于單管系統(tǒng)的三通式溫控閥和用暗安裝的適合單、雙管系統(tǒng)的特制四通閥。這些四通閥目前多見于進口產(chǎn)品,如意大蕓潑啄?GIACOMI-NI)的四通閥,它不僅適用于各種散熱器,而且適用于單、雙管系統(tǒng),同時還具備了能滿足暗裝的多種管材的連接方式。
(4)在作業(yè)點上方,半徑相當于水深的區(qū)域內(nèi),不得同時進行其它作業(yè)。因水下操作過程中會有未燃盡氣體或有毒氣體逸出并上浮至水面,水上人員應(yīng)有防火準備措施,并應(yīng)將供氣泵置于上風處,以防著火或水下人員吸入有毒氣體中毒。
(5)操作前,操作人員應(yīng)對作業(yè)地點進行處理,移去周圍的障礙物。水下切割不得懸浮在水中作業(yè),應(yīng)事先安裝操作平臺,或在物件上選擇安全的操作位置,避免使自身、潛水裝具、供氣管和電纜等處于熔渣噴濺或流動范圍內(nèi)。
(6)潛水切割人員與水面支持人員之間要有通訊裝置,當一切準備工作就緒,在取得支持人員同意后,焊割人員方可開始作業(yè)。 (7)從事水下切割工作,必須由經(jīng)過專門培訓(xùn)并持有此類工作許可證的人員進行。
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下管前應(yīng)將U型換熱管與灌漿管捆綁在一起,并采取防止U型管上浮的措施。在預(yù)制管樁口處放置麻袋之類的襯墊物品,以防止下管過程中換熱管磨損而導(dǎo)致其耐壓等性能下降。因為在做承臺時,管樁內(nèi)埋管要接出去承臺,所以管子的長度應(yīng)大于樁深度再加承臺高度的長度。回填工序也稱為灌漿封井,回填的目的是強化U型換熱管與預(yù)制管樁壁之間的傳熱,用注漿泵或泥漿泵將回填物高壓從樁底向上封入,回填物中不得含有大粒徑的顆粒,回填時必須根據(jù)灌漿速度的快慢將灌漿管逐步抽出使混合漿自下而上回灌封井,確保回灌密實,無空腔,減少傳熱熱阻。