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水下切割工程主要有水下切割鋼筋籠、水下切割鋼圍堰、水下切割鋼管樁、水下切割變形護筒、水下切割灌注樁、水下切割沉船等。
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從缺陷所在的部位又可分表面缺陷及內部缺陷兩種。表面缺陷主要有:結疤、裂紋、拉裂、、牙痕、折疊、劃痕、壓痕、凹陷、角不滿、彎曲(見彎曲度)、炸裂、剪切缺陷、清理不良、劈裂、尺寸超差等;內部缺陷夾雜(見非金屬夾雜)、縮孔殘余(見縮孔)、氣囊、氣泡、氣孔、內裂、尾孔表面缺陷裂縫:冶煉成分,開坯時的加熱,軋制都有可能造成鋼坯裂縫,多見于軸承鋼,彈簧鋼等高碳鋼初軋坯,連鑄坯也可見此類缺陷。在開坯的軋制中裂縫被放大成裂口,軋制到成品會形成折疊和裂紋的缺陷,裂縫直接影響鋼材的后續生產。
水下切割安全工作的一個重要特點是:有大量、多方面的準備工作,一般包括下述幾個方面:
(1)調查作業區氣象、水深、水溫、流速等環境情況。當水面風力小于6級、作業點水流流速小于0. 1 ^} 0. 3m/s時,方可進行作業。
(2)水下切割前應查明被切割件的性質和結構特點,弄清作業對象內是否存有易燃、易爆和有毒物質。對可能墜落、倒塌物體要適當固定,尤其水下切割時應特別注意,防止砸傷或損傷供氣管及電纜。
(3)下潛前,在水上,應對切割設備及工具、潛水裝具,供氣管和電纜、通訊聯絡工具等的絕緣、水密、工藝性能進行檢查試驗。氧氣膠管要用1. 5倍工作壓力的蒸汽或熱水清洗,膠管內外不得粘附油脂。氣管與電纜應每隔.5m捆扎牢固,以免相互絞纏。入水下潛后,應及時整理好供氣管、電纜和信號繩等,使其處于安全位置,以免損壞。
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制造方法首先按焊接法分類,將采用率和可靠性高的埋弧焊(SubmergedArcWelding)鋼管稱為SAW鋼管。本文討論的大口徑鋼管主要以這種SAW鋼管為對象。SAW鋼管又分為縱向焊接的埋弧焊直縫鋼管L-SAW和螺旋焊的埋弧焊螺旋鋼管H-SAW。L-SAW鋼管有適合大批量生產的UO成型法、適合品種多量少的彎曲輥法和壓力機床法。JCOE成型法是介于UO成型法和壓力機床法之間的方法。在壓力的末段是否有擴徑工序對鋼管性能有很大影響,有無該工序也是分類方法之一。
(4)在作業點上方,半徑相當于水深的區域內,不得同時進行其它作業。因水下操作過程中會有未燃盡氣體或有毒氣體逸出并上浮至水面,水上人員應有防火準備措施,并應將供氣泵置于上風處,以防著火或水下人員吸入有毒氣體中毒。
(5)操作前,操作人員應對作業地點進行處理,移去周圍的障礙物。水下切割不得懸浮在水中作業,應事先安裝操作平臺,或在物件上選擇安全的操作位置,避免使自身、潛水裝具、供氣管和電纜等處于熔渣噴濺或流動范圍內。
(6)潛水切割人員與水面支持人員之間要有通訊裝置,當一切準備工作就緒,在取得支持人員同意后,焊割人員方可開始作業?!?7)從事水下切割工作,必須由經過專門培訓并持有此類工作許可證的人員進行。
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別的,可供規劃與規劃建造的大型鐵礦床有米易白馬及及坪(TFe檔次27.8%,鐵礦石儲量5.5億t,伴生TiO2檔次6.29%,TiO2儲量16萬t,V2O5檔次.27%,V2O5儲量149萬t);白馬田家村(TFe檔次25.3%,鐵礦石圖3.2.6攀枝花—西昌區域鐵礦散布示意圖儲量3.14億t,伴生TiO2檔次6%,TiO2儲量922萬t,V2O5檔次.25%,V2O5儲量76.5萬t);攀枝花紅格(TFe檔次27.4%,鐵礦石儲量18.4億t,伴生TiO2檔次1.5%,TiO2儲量2億t,V2O5檔次.24%,V2O5儲量448萬t)。