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水下切割工程主要有水下切割鋼筋籠、水下切割鋼圍堰、水下切割鋼管樁、水下切割變形護筒、水下切割灌注樁、水下切割沉船等。
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壓縮式熱泵是以消耗一部分高質能(機械能或電能)為代價致熱的,如圖3-1所示。低沸點工質通過壓縮機壓縮,消耗外功W,使工質的壓力和溫度升高。由于它的溫度高于供熱所需的溫度TH,讓它通過冷凝器向室內供出熱量Q1而本身被冷凝。然后通過膨脹閥節流降壓,同時溫度也降低。由于它的溫度將低于采暖熱源的溫度TL(一般為環境溫度T),在蒸發器中吸收外界熱量Q2而蒸發。蒸氣再回到壓縮機繼續壓縮,完成一個循環。圖3-1壓縮式熱泵系統1-壓縮機;冷凝器;膨脹閥;蒸發器=由上式可知,如果(T1-T2)越小,或T2/T1越大,則越大。
水下切割安全工作的一個重要特點是:有大量、多方面的準備工作,一般包括下述幾個方面:
(1)調查作業區氣象、水深、水溫、流速等環境情況。當水面風力小于6級、作業點水流流速小于0. 1 ^} 0. 3m/s時,方可進行作業。
(2)水下切割前應查明被切割件的性質和結構特點,弄清作業對象內是否存有易燃、易爆和有毒物質。對可能墜落、倒塌物體要適當固定,尤其水下切割時應特別注意,防止砸傷或損傷供氣管及電纜。
(3)下潛前,在水上,應對切割設備及工具、潛水裝具,供氣管和電纜、通訊聯絡工具等的絕緣、水密、工藝性能進行檢查試驗。氧氣膠管要用1. 5倍工作壓力的蒸汽或熱水清洗,膠管內外不得粘附油脂。氣管與電纜應每隔.5m捆扎牢固,以免相互絞纏。入水下潛后,應及時整理好供氣管、電纜和信號繩等,使其處于安全位置,以免損壞。
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化學鍍銅在我們PCB制造業中得到了廣泛的應用,目前多的是用化學鍍銅進行PCB的孔金屬化。PCB孔金屬化工藝流程如下:鉆孔→磨板去毛刺→上板→整孔清潔處理→雙水洗→微蝕化學粗化→雙水洗→預浸處理→膠體鈀活化處理→雙水洗→解膠處理(加速)→雙水洗→沉銅→雙水洗→下板→上板→浸酸→一次銅→水洗→下板→烘干鍍前處理1.去毛刺鉆孔后的覆銅泊板,其孔口部位不可避免的產生一些小的毛刺,這些毛刺如不去除將會影響金屬化孔的質量。
(4)在作業點上方,半徑相當于水深的區域內,不得同時進行其它作業。因水下操作過程中會有未燃盡氣體或有毒氣體逸出并上浮至水面,水上人員應有防火準備措施,并應將供氣泵置于上風處,以防著火或水下人員吸入有毒氣體中毒。
(5)操作前,操作人員應對作業地點進行處理,移去周圍的障礙物。水下切割不得懸浮在水中作業,應事先安裝操作平臺,或在物件上選擇安全的操作位置,避免使自身、潛水裝具、供氣管和電纜等處于熔渣噴濺或流動范圍內。
(6)潛水切割人員與水面支持人員之間要有通訊裝置,當一切準備工作就緒,在取得支持人員同意后,焊割人員方可開始作業。 (7)從事水下切割工作,必須由經過專門培訓并持有此類工作許可證的人員進行。
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從化學成分看,赤鐵礦分的特點是品位高、雜質低、粒度細(-200目96%),有益于球團礦生產。赤鐵礦粉的配加可降低膨潤土配比,與基準樣比較大約可低0.3個百分點。赤鐵礦粉的配入使爆裂溫度略有降低,但不影響正常生產(550℃,在允許范圍以內)。赤鐵礦粉的加入對焙燒制度的要求較嚴,但適當提高焙燒溫度可以得到抗壓強度更高的球團礦。從化學成分看,TFe略有增加,無其它有害影響。赤鐵礦粉配20%及15%的球團礦能夠滿足我廠的生產要求,并且生球性能及成品性能、化學成分明顯優于單一用磁鐵精礦的球團。